Il processo di stampa della macchina per il taglio del vetro completamente automatico è adatto alla temperatura.

Il processo di stampa della macchina per il taglio del vetro completamente automatico è adatto alla temperatura.

  Stampa automatica in forte espansione con macchine per il taglio del vetro, in modo che anche lo sviluppo corrispondente di nuovi inchiostri da stampa di rete sia molto veloce, come inchiostri profumati, inchiostri fluorescenti, inchiostri schiumosi, inchiostri a polimerizzazione rapida.

  Questi inchiostri vengono generalmente essiccati a temperatura ambiente, solo i sintetici vetroceramici vengono stampati ed essiccati a temperature più elevate. Spesso si riferisce all'inchiostro da stampa con inchiostro per vetro e ceramica ad alta temperatura. A seconda della temperatura dell'inchiostro del substrato e del processo di stampa, la temperatura richiesta per il calore è diversa.

  Macchina per il taglio del vetro completamente automatica con due inchiostri serigrafici per vetro non leggibili, pigmento non leggibile, macinazione, con un certo grado di finezza, quindi aggiunta di acrilico, stampa a rete sulla superficie del vetro, ad alta temperatura (più di 600 gradi C) tostata per 1 o 2 minuti e superficie di vetro con strato di inchiostro fusa insieme, meglio veloce.

  Gli inchiostri sono resistenti al calore a temperature superiori a 600 gradi C. Ma a causa di un processo di serigrafia così ampio, il costo della tecnologia è più complesso e raramente utilizzata nel settore della serigrafia. L'altro è un composto a basso peso molecolare che è un tagliavetro legante inutilizzabile.

L'ammino e la resina epossidica devono essere cotti, l'inchiostro è ampiamente utilizzato nella serigrafia del mercato interno per la cottura per 30 minuti, dopo 1300-1400 gradi C, la temperatura del calore dell'inchiostro è relativamente bassa, ma non è più il tempo di cottura.

  Strato di inchiostro combinato con solidità e buona durezza, anche la luminosità è molto buona, bassa concentrazione di elettrolita ed etanolo, acetone, benzene, capacità di corrosione del solvente citoesterone. La macchina per il taglio automatico del vetro in base alla temperatura di calcinazione dei metodi di stampa ceramica può essere divisa in due tipi: una è la temperatura iniziale da 700 a 800 gradi C per la combustione vegetariana, dopo la cottura dello smalto, e poi bruciata a una temperatura da 1100 a 1300 gradi C.

  Per raggiungere una temperatura compresa tra 1100 e 1300 gradi C è necessaria la temperatura resistente al calore dell'inchiostro utilizzato in questa modalità di emissione, l'altra deve essere bruciata a una temperatura elevata compresa tra 1100 e 1250 gradi C e quindi smaltata a 900-1000 gradi C bruciata ad alta temperatura. Ciò richiede che la temperatura di resistenza al calore dell'inchiostro sia inferiore alla precedente, compresa tra 900 e 1000 gradi C. Nell'uso del tradizionale inchiostro in ceramica e vetro ad alta temperatura, la temperatura sopra indicata è superiore a 600 gradi C o superiore a 1000 gradi C.

  Nell'inchiostro ad alta temperatura esistente, la temperatura di riscaldamento dell'inchiostro da 1800 gradi C a 2000 gradi C è relativamente piccola, se la necessità di cuocere a questa temperatura per lungo tempo per soddisfare i requisiti di inchiostro è inferiore.

  Allo stato attuale, la capacità di cottura dell'inchiostro a colori invariabili a una temperatura di circa 200 gradi C è quasi assente, si basa principalmente sulle importazioni, ma i produttori stranieri sono relativamente piccoli e la produzione di inchiostri resistenti al calore non è molto stabile.

  Come la stampa di etichette su ruota, la stampa a 200 gradi C, la cottura a 3 ore, la temperatura spesso scolorita, l'applicazione può soddisfare i requisiti di costo più elevati dell'inchiostro. Allo stato attuale, alcuni dei paesi sviluppati del settore della stampa in rete hanno sviluppato l'inchiostro. Il prezzo del prodotto finito è relativamente alto, quindi l'inchiostro ha un elevato valore d'uso, può sostituire inchiostri importati simili e ridurre i costi di produzione della stampa.