PVBフィルム自動ガラスラミネート機
PVB合わせガラス硬化オートクレーブ機械には、ガラス洗浄機、合わせガラス組立作業室、合わせガラスプリプレス機、ガラスオートクレーブがあります
1.ガラス洗浄乾燥機：
ガラスの厚みに応じて上部ゴムローラー、ヘアブラシローラー、エアナイフの昇降を自動調節できるデジタル表示付き洗濯乾燥機です。上部は全体的に400mmまで上がるので掃除やメンテナンスが容易です。ヘアブラシローラーは上下2つのモーターで駆動します。ステンレス製エアナイフを2対装備し、送風機にはサイレンサーコットンと吸気フィルターを装備しており、風量が多く、騒音が少なく、乾燥効果が高いのが特徴です。
2.1.最大ガラス幅: 2 500mm
2.2.最小ガラス仕様:420×350mm
2.3. ガラス厚 3 25mm ，CNC 自動調整。
2.4.ガラス搬送 速度は まで 0.5~4 m/min調整可能。
2.5.速度制御方式：周波数制御
2.6.外形寸法：6300×30 00× 1650mm
2.7.ローラーテーブル高さ：810mm
2.8.総電力: 3 9KW
2.9.水源：セルフループ、水道管で補充
2.10.電源： AC380V ，50Hz
2.11。重量: 3000Kg
2.2.構造的特徴
2.2.1.ヘアブラシローラー：計3組。
2.2.2.接水部の金属部分はステンレス素材を使用しています。給水システムはPVCプラスチックパイプです。
2.2.3.洗浄部、冷却部、下部外カバーはコールドプレート塗装です。
2.2.4.洗浄部と風乾部を400mm上昇させることができます。 全体的に掃除やメンテナンスが簡単です。
2.2.5.昇降ドライブシャフトは光軸塗装です。
2.ガラス組立機
3.1ガラス ウォーキング吸盤ハンガー
それは、機械本体の、真空システム、、歩行システム、、空気圧昇降システムおよび制御システムで構成されています。ハプターの移動はシリンダーによって駆動されます。クリーンな環境で汚染がないのが特徴です。精度は±1mm以下です。
3.1.1.歩く速度: 4 メートル/分
3.1.2.最大吸引重量:1200kg
3.1.3.ガラスサイズ：3600mm× 5200mm
3.1.4.外形寸法：2500×1500×1700mm
3.1.5.モーター出力： 0.37KW
3.1.6.電源： AC380V ，50Hz
3.1.7.エア源：圧力0.5～0。 8Mpa， 流量6.3L/min
3.1.8.重量： 1200Kg
3.2トランジションコンベア
3.2.1.搬送速度： 0.25~5m/min
3.2.2. 速度制御方式：周波数変換
3.2.3 ．コンベアモーター出力: 1.1KW
3.2.4 ．外形寸法： 2500×1600×810mm
3.2.5.電源： AC380V ，50Hz 、圧力：0.5-0.8mpa
3.2.6.重量: 1100kg
4.1. 自動 PVB パッティングマシン
3 ボリュームの PVB フィルム自動転置はモーター制御によって独立しており、モーターの出力は 0.75 kw です。
4.1. 収容量 PVBフィルム ：3ロール
4.2.PVBの回転パターン フィルム ：手動
4.3.外形寸法：2000×3920×2400mm
4.4.ローラーテーブル高さ：860mm
4.5.重量: 680kg
3.予熱・プリプレス機
ローラープレスは、トップセグメント、プリプレス、加熱、最終プレス、オフロードセクションで構成される平板ガラスと合わせガラス、および防弾ガラスの多層の組み合わせに使用されます。 同時に、。中空ガラス生産ラインのプリプレスおよび加熱プレス機の代わりに、PLCタッチキャビネットとワンボタンスタートを備え 、ガラスの厚さと面積に応じて0〜0.6mpaの圧力を調整できます
5.1。技術的パラメータ
5.1.1.最大ガラス幅: 2 500mm
5.1.2.最小ガラス幅: 300mm
5.1.3. ガラスの厚さを全自動でテストおよび調整します
5.1.4. ギヤボックスは10mm鋼板製です。
5.1.5.加工ガラス厚さ：4～ 65mm
5.1.6.ローラーのステージレベル：860mm
5.1.7.搬送速度： 0～ 400m/min （周波数変換 調整可能）
5.1.8.加熱部分には 2 つのセクション ありが、全高は 4.6 メートル、各セクションは 2.3 メートルです。 60個の赤外線発熱体とステンレス鋼の反射板があり、加熱室は シリコン綿で覆われ 、 亜鉛メッキ鉄板で保護されています。 .
5.1.9.総電力: 6 3kW 、加熱電力: 62 kw、送信電力: 1.1 kw
5.1.10.電源： AC380V ，50Hz
5.1.11.速度制御方式：周波数変換
5.1.12.重量: 4500Kg
5.2。構造的特徴
5.2.1.外カバーはコールドプレート塗装です。
5.2.2.推進 構造はネジ、リニアシャフト、角のある歯、電気シリンダーでできています。
5.2.3.ローラーの構造 ：高温耐性、耐老化性の最高級ゴムローラー
4.ガラスオートクレーブ
赤外線オートクレーブは、建築用合わせガラス、自動車用ガラス、防弾ガラスなどの曲面および平面合わせガラスの製造に適しています。赤外線オートクレーブの設置電力は既存のオートクレーブよりも 50% 少なく、省エネは 30 ～ 40% です。また、以下のガラス積層ライン機械も提供しています: ガラスのローディング、、 ガラスのオフローディング、、ガラスの洗浄と乾燥、組立室、オーバーヘッド真空リフト、トランスファー ユニットと位置決めステーション、IR 予熱オーブンとプレッサー、オートクレーブ カーと合わせガラス用 PVB 中間膜。
赤外線オートクレーブは、新しい思考回路の設計を採用しています。つまり、自然の力と複雑な方法の機能を利用し、設置電力を大幅に削減し、高効率の加熱方法の条件を作り出します。
オートクレーブの中心技術は、世界初の自然サイクル構造を採用した循環システムとマッチ加熱システムで、加熱と圧力、冷却力とサイクル力が一致するため、加熱と冷却時に空気が自然に循環します。赤外線透明金メッキ加熱管の特定の波長の選択原理に従って、波長が加熱システムに一致し、ガラスの加熱と吸収の高効率を達成できます。
さらに、技術革新の赤外線オートクレーブ冷却システムと制御システム：冷却システムは溶融亜鉛メッキフィン付きシームレス鋼管を使用し、スケール除去およびスケール防止技術を採用し、スケールが発生せず、錆びません。制御システムは最適化されたプロセスカーブを採用し、作業から最後までワンタッチで高度に自動化され、オペレーターのレベルの不均一による品質への影響を回避します。実用的な技術では、空気蒸気がなければオートクレーブに火を付けることはできません
具体的には以下のようなメリットがあります
1.低電力、高効率、顕著な省エネ
Infared オートクレーブの作動時間は従来のオートクレーブよりも短いか、基本的には同じですが、設置電力は半分かそれ以下です。直径2650*5500mmのオートクレーブのみ86KW、直径2650*6000mmのオートクレーブのみ92KW、直径2850*6000mmのみ102KW、直径3000*8000mmのみ144KW。従来のオートクレーブと比較して、赤外線オートクレーブの設置は50％近く削減され、30〜40％以上のエネルギーを節約し、
2.適切な循環、温度均一性。最高温度は常に130 以下に制御 ℃
3.PLC+ タッチ スクリーン システムとワンタッチで完了、高い自動化度。
スケール除去およびスケール防止技術を備えた冷却システム、スケールなし、錆びない
実用的な技術では、空気蒸気がなければオートクレーブに発火しない
6.騒音や油汚染がなく、クリーンで文明的な生産工場を実現します。
オートクレーブの品質は、次の 4 つの側面によって決まります。
1.オートクレーブ本体自体の品質（良し悪し）：本体の圧力に問題はありませんが、重要なのはオートクレーブドアフランジの品質と、ドアが開くかどうかの頑丈さとスマートです。当社のフランジは中国で最高の鋼鍛造品です。ドア装置（写真参照）は頑丈であるだけでなく、調整が簡単ですが、他のものより1トン重いですが、使いやすく、長期の変形に耐えます。調整は人によって簡単に切り替えられます。他社のオートクレーブのドアは時間が経つと変形してしまうことが多く、お客様に多大なご迷惑をおかけしております。
2. オートクレーブの技術が進歩しているかどうかは、2 つの側面に依存します。1 つは省エネかどうか、2 つ目は温度が均一かどうかです。
3. 水冷システムと加熱管の寿命：冷却水パイプの漏れと加熱管の寿命が短く、多くのオートクレーブでよくある問題です。赤外線オートクレーブの冷却システムは、フィン付きチューブシームレス鋼管と溶融亜鉛処理を採用しており、スケールがなく、錆びません。寿命は通常の亜鉛パイプよりも数倍です。赤外線加熱管は金メッキ管で、効率が高いだけでなく、寿命も長く、通常の白色石英加熱管よりも数倍長くなります。
４．制御システム: 優れた制御システムは、工芸最適化製品の認定率が高く、同時に自動性が高く、操作が簡単で、各種類のキーを押す制御システムを頻繁に操作できない必要があります。赤外線オートクレーブの制御システムは統一されたキーで開始され、行程全体が自動化され、人の利便性を高め、資格取得率が高くなります。オペレータによる不規則なレベルの製品品質への影響を回避しています。現実的かつ実現可能な技術的手段により、オートクレーブは空間的に蒸気を必要とせず、発火することはありません
装置の主な構成
PLC制御システム 1式
オートクレーブ本体 1個
オートクレーブドア 1 セット
モーター2セット
ヒーター1式
クーラー1式
電気制御盤 1式
安全弁 2個
圧力計 1個
予備品（工具） 1式
装置の主な技術パラメータ
いいえ。 |
コンテンツ |
技術パラメータ |
1 |
設計圧力 |
1.5MPa |
2 |
使用圧力 |
1.2-1.3 MPa |
3 |
設計温度 |
150℃ |
4 |
使用温度 |
120-130℃ |
5 |
作動媒体 |
圧縮空気 |
6 |
安全弁のポッピング圧力 |
1.4MPa |
7 |
102KW |
|
9 |
加熱方法 |
特定波長の透明金メッキ 赤外線加熱管 |
10 |
温度と圧力の制御方法 |
PLC |
11 |
長さ |
6000mm |
12 |
2650mm |
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*156の輸出国の経験
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回答: 機械部品、サービス、保証、特に機械内部電気部品の違いは何ですか、、サービス、保証、特に機械内部電気部品の違いは何ですか。時々、機械が故障した場合
質問:納期はどれくらいですか?
回答:標準的なマシンの場合、3 ～ 15 日かかります。非標準のマシンやクライアント固有の要件に応じてカスタマイズされたマシンの場合、15 ～ 30 日かかります。
質問: 支払いは何ですか?
回答:L/C、T/T、D/P、ウェストユニオンなど、ご希望の支払い方法
