CNC vs ເຄື່ອງຕັດແກ້ວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ: ອັນໃດດີກວ່າສໍາລັບໂຮງງານຂອງເຈົ້າ?

ການຍົກລະດັບອຸປະກອນຂອງໂຮງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການທັນທີທັນໃດສໍາລັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງລາຍຈ່າຍທຶນແລະຄວາມພ້ອມຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຫນຶ່ງໃນສອງຜົນໄດ້ຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານອາດຈະລົງທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນໄດ້. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ທ່ານອາດຈະລົງທຶນໃນລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຄູ່ມືທີ່ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການພາດໂອກາດການຜະລິດ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການຂອງ CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) ແລະຖາປັດຕະຍະການຕັດແກ້ວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ພວກ​ເຮົາ​ສົມ​ທຽບ​ລະ​ບົບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໃນ​ທົ່ວ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ການ​ປັບ​ຕົວ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​, ແລະ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​. ຜູ້ຈັດການພືດສາມາດນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຕາມຫຼັກຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຮົາທໍາລາຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວ, ແລະການຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແຕ່ລະລະບົບໃນຊັ້ນໂຮງງານ.

• ປະລິມານການຜະລິດທຽບກັບຄວາມຊັບຊ້ອນ: ລະບົບ CNC ທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມປະສົມທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ batch ທີ່ມີມາດຕະຖານ, ເສັ້ນຊື່.

• ຜົນຜະລິດວັດສະດຸ: ເຄື່ອງ CNC ແບບພື້ນເມືອງປະສົມປະສານກັບຊອບແວປະເພດອັດຕະໂນມັດແລະການສ້າງຮັງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແກ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

• ຄວາມພ້ອມໃນການປະຕິບັດງານ: ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການພິເສດຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງພື້ນຖານຕ່ໍາ, ສະເຫນີເສັ້ນທາງທີ່ໄວກວ່າໃນການນໍາໃຊ້.

ກໍານົດມາດຕະຖານການຄັດເລືອກສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແກ້ວໃຫມ່

ການປະເມີນຄໍຂວດການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ

ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່, ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕັດແກ້ວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເຊັ່ນຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຊ້າ, ອັດຕາການແຕກຫັກສູງ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຈໍາກັດ. ປະເມີນຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ແລະຄວາມລ່າຊ້າການຜະລິດລົງເພື່ອກໍານົດລະດັບຄວາມອາດສາມາດແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ໂຮງງານຕ້ອງການ.

ຜະລິດຕະພັນປະສົມ: ປະເພດແກ້ວ, ຄວາມຫນາ, ແລະການເຄືອບ

ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຕັດແກ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ແກ້ວເລື່ອນມາດຕະຖານ, ແກ້ວ laminated, ແລະແກ້ວເຄືອບຕ່ໍາ E ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການຈັດການ. ແກ້ວທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການລໍ້ໃຫ້ຄະແນນທີ່ເຫມາະສົມແລະລະບົບ breakout, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ.

ເປົ້າໝາຍການຜະລິດວັດສະດຸ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດແກ້ວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ. ຊອບແວຮັງອັດຕະໂນມັດຈັດຂະຫນາດແກ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮູບຮ່າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດອອກ. ການຕິດຕາມຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງກໍາໄລການຜະລິດ.

ລະດັບການເພິ່ງພາແຮງງານ ແລະ ລະດັບສີມືແຮງງານ

ອັດຕະໂນມັດການຕັດແກ້ວຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມືແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບ CNC ໃຊ້ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ມີໂປຼແກຼມເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການການປັບດ້ວຍມືຫຼາຍຂຶ້ນແລະການຈັດການວັດສະດຸ. ໂຮງງານຄວນປະເມີນຄວາມພ້ອມຂອງແຮງງານ, ຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ, ແລະປະລິມານການຜະລິດໃນເວລາເລືອກອຸປະກອນ.

ສອງທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງຈັກ: CNC ແລະເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ເຮັດວຽກແນວໃດ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ໃຊ້ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດ, ຊອບແວເສັ້ນທາງຕັດ, ແລະຄວາມກົດດັນການໃຫ້ຄະແນນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແກ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບການຕັດທີ່ສັບສົນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ສຳຫຼວດ Eworld's ເຄື່ອງຕັດແກ້ວອັດຕະໂນມັດ ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ.

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານການໃຫ້ຄະແນນເຄື່ອງຈັກກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແກ້ວຄູ່ມື, ການປັບຕົວກໍານົດການ, ແລະການດໍາເນີນງານ breakout. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແກ້ວສີ່ຫລ່ຽມມາດຕະຖານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບ CNC, ພວກເຂົາສະເຫນີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ການປຽບທຽບທາງວິຊາການ: ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກ & ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ

ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງຂອບ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ສະຫນອງຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມກົດດັນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ອີງຕາມການສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນ CNC ອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມທົນທານປະມານ ± 0.15 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການໃຫ້ຄະແນນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂອບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມ.

ຄວາມໄວການຜະລິດ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະການຄາດເດົາຕາຕະລາງ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງຕັດອັດຕະໂນມັດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມໄວການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະການປັບດ້ວຍມືຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມການປ່ຽນແປງຮອບວຽນ. ອັດຕະໂນມັດ CNC ແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແກ້ວທີ່ມີປະລິມານສູງແລະຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ຊອບ​ແວ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແລະ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​

ຊອບແວການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດແກ້ວໃຊ້ຮັງອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນແຜ່ນແກ້ວ. ລະບົບ CNC ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການວາງແຜນການວາງແຜນຄູ່ມື, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສັ່ງຊື້ແບບປະສົມແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສວມໃສ່ອົງປະກອບ

ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ, ການກວດສອບລະບົບ servo, ການກວດສອບຊອບແວ, ແລະການປັບຕົວປົກກະຕິ. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນທາງລົດໄຟຄູ່ມື, ການກວດສອບລະບົບ pneumatic, ແລະການປ່ຽນລໍ້ຕັດ. ທັງສອງປະເພດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ມູນຄ່າການຄ້າ - Offs ແລະການວິເຄາະ ROI

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນ (CapEx) ທຽບກັບ ROI ໄລຍະຍາວ

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດແຮງງານ, ການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ແລະເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ. ອຸປະກອນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບລາຄາອຸປະກອນ, ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້, ການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເມື່ອຄິດໄລ່ ROI.

ໂປຣໄຟລ໌ການບໍລິໂພກພະລັງງານ

ອຸປະກອນຕັດແກ້ວ CNC ໂດຍປົກກະຕິຈະບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມໍເຕີ servo, ລະບົບສູນຍາກາດແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບ CNC ອາດຈະບັນລຸປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ຕາແມັດຂອງແກ້ວປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະການຜະລິດປະລິມານສູງ. ການບໍລິໂພກຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ ແລະສະພາບການເຮັດວຽກ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ຊ່າງທີ່ມີທັກສະສູງທຽບກັບຜູ້ປະຕິບັດງານທົ່ວໄປ

ອັດຕະໂນມັດການຕັດແກ້ວ CNC ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມືແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະກອບການທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຊອບແວການຕັດ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມັກຈະມີການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍກວ່າ ແຕ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນແຮງງານຫຼາຍກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ, ຄວາມຕ້ອງການພະນັກງານ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນເວລາເລືອກອຸປະກອນ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການນຳໃຊ້ ແລະແຜນການປ້ອງກັນ

ການປະສົມປະສານຊອບແວແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊັ້ນໂຮງງານ

ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊອບແວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລະໄຟລ໌ຕັດດິຈິຕອນ. ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບຮູບແບບທີ່ຮອງຮັບ, ເຊັ່ນ DXF, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ ERP ຫຼື MES ທີ່ມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວກ່ອນການຕິດຕັ້ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການໂອນຂໍ້ມູນແລະການຂັດຂວາງການຜະລິດ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການຮັບຮອງເອົາເສັ້ນໂຄ້ງ

ການຝຶກອົບຮົມເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ຄວນກວມເອົາການເຮັດວຽກຂອງຊອບແວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງຕັດ, ການປັບຕົວເຄື່ອງ, ແລະຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພ. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຜູ້ຜະລິດແລະການປະຕິບັດອຸປະກອນຄ່ອຍໆຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ. ການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດ.

ຄວາມຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ພຽງພໍ, ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການສະຫນອງອາກາດບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມ. ບາງລະບົບຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນສູນຍາກາດແລະພື້ນທີ່ໂຫຼດເພີ່ມເຕີມ. ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດສອບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງໃຊ້ສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຮູບແບບໂຮງງານກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າການຕິດຕັ້ງ.

ສະຫຼຸບ

ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກໆໂຮງງານ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກໍານົດທັງຫມົດໂດຍການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງທ່ານ, ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງທຶນ. ເລືອກລະບົບ CNC ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານປະມວນຜົນປະລິມານສູງ, ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຊອບແວການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຖ້າຫາກວ່າການຜະລິດຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍມາດຕະຖານ, ການຕັດເສັ້ນຊື່ບ່ອນທີ່ການນໍາໃຊ້ຢ່າງໄວວາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າແມ່ນເປັນບູລິມະສິດໃນທັນທີ.

ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຄັ້ງສຸດທ້າຍ:

1. ຂໍໃຫ້ມີການຈໍາລອງເວລາການສຶກສາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນການຜະລິດປະຫວັດສາດຕົວຈິງຂອງທ່ານ.

2. ດໍາເນີນການກວດສອບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກວດສອບວ່າລະບົບໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງອັດອາກາດຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ.

3. ປະເມີນອັດຕາການຂູດຮີດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດມູນຄ່າທາງດ້ານການເງິນທີ່ແນ່ນອນຂອງການປັບປຸງຜົນຜະລິດ 5% ຫາ 10%.

4. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວຈາກຜູ້ຂາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ ERP ທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ຊີວິດສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງຕັດແກ້ວອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ດ້ວຍການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປຈະແກ່ຍາວເຖິງລະຫວ່າງ 10 ຫາ 15 ປີ. ຮູບແບບ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກລະດັບຄອມພິວເຕີແລະຊອບແວໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຊີວິດນີ້ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄືອຂ່າຍໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມ. ອົງປະກອບກົນຈັກເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟນໍາພາ, ເກຍ rack ແລະ pinion, ແລະມໍເຕີ servo ຕ້ອງການການທົດແທນເປັນໄລຍະໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນການນໍາໃຊ້ແລະປະລິມານການຕັດ.

Q: ເຄື່ອງຕັດແກ້ວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄ້ງໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດເສັ້ນຊື່. ຂົວມໍເຕີເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນດຽວໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຂະຫນາດກົງກັນຂ້າມ. ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໂຄ້ງ, ວົງມົນ, ຫຼືຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດເອງຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງຫຼາຍແກນຂອງລະບົບ CNC ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ.

Q: ຊອບແວການພິມແບບອັດຕະໂນມັດໂດຍປົກກະຕິປັບປຸງຜົນຜະລິດແກ້ວຫຼາຍປານໃດ?

A: ຊອບແວຮັງອັດຕະໂນມັດໂດຍປົກກະຕິຈະປັບປຸງຜົນຜະລິດວັດສະດຸໂດຍ 5% ຫາ 15%, ຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບພື້ນຖານຂອງຂະບວນການຄູ່ມືຂອງທ່ານ. ຊອບແວໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຮູບຮ່າງ, ແບ່ງປັນເສັ້ນຕັດ, ແລະນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງສຸດຂອງແຜ່ນ jumbo. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂຄງກະດູກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສູງສຸດ.

Q: ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານແລະອາກາດສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

A: ລະບົບ CNC ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການສະຫນອງໄຟຟ້າ 3 ເຟດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມັກຈະມີ 400V ຫຼື 480V ຂຶ້ນກັບພາກພື້ນຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການແຫຼ່ງສະເພາະຂອງອາກາດທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ໂດຍປົກກະຕິສົ່ງຢູ່ທີ່ 6 ຫາ 8 bar. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືນ້ໍາມັນຢູ່ໃນສາຍອາກາດຈະທໍາລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປ່ຽງອັດຕາສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

Q: ເຄື່ອງ CNC ປັບຄວາມຫນາແລະເຄືອບແກ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

A: ເຄື່ອງ CNC ໃຊ້ປ່ຽງອັດຕາສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນ pneumatic ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຊອບແວຈະອ່ານໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸຈາກລາຍການຕັດ ແລະເພີ່ມ ຫຼື ຫຼຸດແຮງລົງໃນລໍ້ໃຫ້ຄະແນນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດການເຄືອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືບໍ່ໄດ້ຄະແນນແຜ່ນ laminated ຫນາ.

Q: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດແກ້ວ CNC ໃຫມ່?

A: ຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານຂັ້ນພື້ນຖານໃຊ້ເວລາປະມານຫນຶ່ງຫາສອງອາທິດຂອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ອຸທິດຕົນຢູ່ສະຖານທີ່. ຊໍານິຊໍານານການແກ້ໄຂບັນຫາຂັ້ນສູງ, ການຂຽນໂປລແກລມຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະຊອບແວການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນ. ຜູ້ຂາຍໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນຕາມດ້ວຍໂມດູນຂັ້ນສູງເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານສະດວກສະບາຍກັບການຜະລິດປະຈໍາວັນ.