Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການລະບຸວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງ, ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະງົບປະມານທີ່ຮຸນແຮງເກີນໄປ. ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຈ່າຍຄວາມຜິດພາດລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດ. ການປິ່ນປົວ ແກ້ວ ເປັນສິນຄ້າທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດດຽວ, ເຫມາະກັບສິນຄ້າທັງຫມົດແມ່ນການຄວບຄຸມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງດ້ານການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ການຄິດໄລ່ທີ່ຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ຫຼືຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບສາມາດທໍາລາຍສາຍຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຫຼັກ ປະເພດຂອງແກ້ວ , ຂຸດຄົ້ນຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບຍຸດທະສາດການປະຕິບັດເພື່ອວິເຄາະນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຂະຫຍາຍໂຄງການຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍການນຳໃຊ້: ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງຕິດຢູ່ກັບແຮງດັນຕົ້ນຕໍ - ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບທາງກົນຈັກ, ຫຼືການສຳຜັດກັບສານເຄມີ - ກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປສູ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງແສງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງ: ການປິ່ນປົວແບບພິເສດ (ເຊັ່ນ: tempering) ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂັ້ນສອງ; ບາງປະເພດຂອງແກ້ວບໍ່ສາມາດຖືກຕັດຫຼືເຈາະຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ: ແກ້ວທີ່ກໍານົດເກີນ (ຕົວຢ່າງ, ການເລືອກຊິລິກາທີ່ປະສົມປະສານໃນເວລາທີ່ borosilicate ພຽງພໍ) ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ inflates ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍແລະຂະຫຍາຍເວລານໍາ.
ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ: ການຈັດຫາແຫຼ່ງແມ່ນອີງໃສ່ເອກະສານທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ISO ສະເພາະສໍາລັບແກ້ວໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພ.
ສາລະບານ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸຄວາມສ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໂຄງການ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ exposes ວັດສະດຸກັບຄວາມກົດດັນເປັນເອກະລັກ. ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງຄວາມຮ້ອນໃນ enclosures ເຮັດໃຫ້ມີແສງອຸດສາຫະກໍາ. ຫລອດໄຟທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຕິດຕັ້ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາມັກຈະປະສົບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜົນກະທົບຈາກລົມຫຼື debris ບິນ. ການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງທົດລອງເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຢູ່ໃນຖັງມາດຕະຖານ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງຄ່ອຍໆຖູພື້ນຜິວອອກໄປຕາມເວລາ. ທ່ານຕ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕົ້ນຕໍຕໍ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານໄວ.
ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃຈຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້, ຈົ່ງສ້າງພື້ນຖານການປະຕິບັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ແຍກຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນຈາກລັກສະນະຮອງທັນທີ. ໂຄງການຂອງທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ໄສ້ຄວາມປອດໄພຕ້ອງຢຸດການຍິງລູກປືນ. ໃນທາງກັບກັນ, ການທາສີດ້ານຄວາມງາມຮັບໃຊ້ພຽງແຕ່ຈຸດປະສົງອອກແບບ. ບູລິມະສິດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼາຍກວ່າການດຶງດູດສາຍຕາໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນທ່ານຈາກການກໍານົດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຫຼາຍເກີນໄປ. ພວກເຂົາຍັງຢຸດເຈົ້າຈາກອຸປະສັກດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນທີ່ຂາດອຸປະກອນ. ໂດຍການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດລ່ວງຫນ້າ, ທ່ານປັບປຸງຂະບວນການຊອກຫາທັງຫມົດ.
ວິສະວະກອນຈັດປະເພດວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະພຶດຕິກໍາໂຄງສ້າງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ປະເພດ ຕ່າງໆ ຂອງແກ້ວ ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນພາກສະຫນາມ.
ວັດສະດຸນີ້ສະແດງເຖິງມາດຕະຖານການຄ້າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະຈໍາວັນ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບປ່ອງຢ້ຽມປ່ອງຢ້ຽມແລະຖັງເຄື່ອງດື່ມມາດຕະຖານ. ມັນຍັງຄົງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະງ່າຍຕໍ່ການຂະຫນາດສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ວັດຖຸດິບແມ່ນອຸດົມສົມບູນແລະລາຄາຖືກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງແມ່ນ brittle ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການປ່ຽນອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວຈາກການຕົ້ມຮ້ອນເປັນເຢັນ freezing shatters ມັນທັນທີ. ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນມັນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງສົມບູນ.
Foundries ໂລຫະປະສົມວັດສະດຸນີ້ໂດຍໃຊ້ boron trioxide ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ນິຍົມໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນນີ້ສໍາລັບອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງທີ່ນິຍົມ. ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE). ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າວັດສະດຸຈະຂະຫຍາຍອອກເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ. CTE ຕໍ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ລອດການສໍາຜັດກັບໄຟໂດຍກົງແລະການລ້າງອາຊິດຮຸກຮານ. ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ລາຄາພື້ນຖານເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການລະລາຍຕ້ອງການໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ.
ໂປເຊດເຊີວິສະວະກອນວັດສະດຸນີ້ສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ແຜ່ນທີ່ລອຍແບບດັ້ງເດີມແຕກອອກເປັນກະຈົກ, ເປັນຮອຍຕາຍ. ຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມແຕກເປັນກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍເມື່ອຖືກກະທົບຢ່າງໜັກ. ສະບັບ laminated ຮ່ວມກັນໂດຍໃຊ້ interlayers PVB ທີ່ແຂງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ແຕກຫັກ, interlayer ຮັກສາກະດານ intact. ອົງການປົກຄອງກໍານົດອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະ windshield ລົດຍົນ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມທີ່ມີຜົນກະທົບສູງໃນທົ່ວສະຖານທີ່ສາທາລະນະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນລ່ວງຫນ້າທີ່ຊັດເຈນຈາກທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດ fabricate, ຕັດ, ຫຼືເຈາະໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກຂະບວນການ tempering ສິ້ນສຸດລົງ. ການຂຸດເຈາະຫຼັງການຜະລິດໃດໆກໍ່ເຮັດໃຫ້ກະດານທັງໝົດແຕກຫັກທັນທີ.
ເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂລະດັບສູງສໍາລັບຂະແຫນງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບການອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການສະແດງໂທລະສັບສະຫຼາດທີ່ທົນທານ, ແລະ semiconductors optical. ແຜງ Aluminosilicate ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຫນ້າທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ. Fused quartz ສະຫນອງການສົ່ງ optical ໃກ້ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການ optics laser. ພວກມັນຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງແລະແສງ ultraviolet ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຈຸດລາຄາທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ການຈັດຫາສູດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ງົບປະມານພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ. ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດປັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ເມື່ອຂອບເຂດການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດກໍານົດການໃຊ້ບັງຄັບຂອງພວກເຂົາ.
ວິທີການຜະລິດມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ໄລຍະເວລາໂຄງການຂອງທ່ານແລະຂໍ້ຈໍາກັດການຂະຫຍາຍ. ການເລືອກເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດຂອງທ່ານຂັດຂວາງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງການອອກແບບຂອງທ່ານກັບຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດຕົວຈິງ.
ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກໃສ່ໂບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ເທິງຕຽງຂອງກົ່ວ molten. ວັດສະດຸຂອງແຫຼວແຜ່ອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ. ມັນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຮາບພຽງ. ຂະບວນການຍັງຄົງຂະຫຍາຍຕົວສູງສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂຮງງານຜະລິດຜະລິດພັນຕາແມັດຕໍ່ມື້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈໍາກັດຜູ້ອອກແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ເລຂາຄະນິດສອງມິຕິ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງບ່ອນອື່ນສໍາລັບສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໂຄ້ງຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ທ່ານຕ້ອງການເຕັກນິກສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບສາມມິຕິ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ເລນໂຄ້ງ, ແລະຮູບແບບທີ່ເປັນຮູ. ຜູ້ຜະລິດຖອກນໍ້າ molten ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນສູງ. ການຕັດແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ CNC ລາຄາແພງ. Foundries ຍັງບັງຄັບໃຊ້ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການດໍາເນີນການທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງສັນຍາກັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຊົດເຊີຍເວລາການຕັ້ງຄ່າ.
ວິທີການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ໂຮງງານຜະລິດໃຊ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບແຜງສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫນາ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານຢ່າງໄວວາແລະລະເບີດມັນດ້ວຍອາກາດເຢັນ. ນີ້ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງແລະການບີບອັດຫນ້າດິນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີໃຊ້ອາບນ້ໍາການແລກປ່ຽນທາດໂປຼຕຽມ ion ຮ້ອນ. ໂຮງງານຜະລິດເອົາແຜ່ນບາງໆເຂົ້າໄປໃນເກືອ molten. ໄອອອນໂພແທດຊຽມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແທນ ion sodium ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຢູ່ດ້ານ. ນີ້ສ້າງຊັ້ນນອກຫນາແຫນ້ນ, ບີບອັດສູງ. ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ເຫດຜົນການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ.
ການປະມວນຜົນຫຼາຍຂັ້ນຕອນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານ. ແຜ່ນມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລອຍ, ຕັດ, edging , tempering, ແລະການເຄືອບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຈະເພີ່ມໄລຍະເວລາການຜະລິດໂດຍລວມ. ການໂອນຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງສະຖານີສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆເພີ່ມມື້ໃຫ້ກັບຕາຕະລາງ. ມັນຍັງເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕາມທໍາມະຊາດ. ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຮອຍແຕກຈຸລະພາກໃນລະຫວ່າງຂອບຈະເຮັດໃຫ້ແຜງລະເບີດໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມລ່າຊ້າຂອງສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ.
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບໂດຍກົງຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂພາກສະຫນາມທີ່ຄາດໄວ້. ການອີງໃສ່ການຄາດເດົານໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນພາກສະຫນາມ.
ທໍາອິດ, ວິເຄາະນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ປະເມີນ CTE ຕໍ່ກັບລະດັບອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ກໍານົດວ່າວັດສະດຸຈະປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄ່ອຍໆບໍ່ຄ່ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫົດຕົວຢ່າງໄວວາ. ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນທັນທີໃນວັດສະດຸມາດຕະຖານ.
ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທຽບກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງ. ທົບທວນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຢ່າງລະອຽດ. ສະເຫມີອີງໃສ່ຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນແທນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງຄວາມທົນທານຕາມຫົວຂໍ້ຈາກຜູ້ຂາຍ. Modulus ຂອງ Rupture ສະຫນອງການວັດແທກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ມາດຕະຖານສໍາລັບການປະເມີນຂອບເຂດຈໍາກັດ. ແຜ່ນຫນາກວ່າຕ້ານການງໍແຕ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ກັບເຄື່ອງປະກອບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໂຄງສ້າງຂອງຮາດແວຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ.
ສຸດທ້າຍ, ທົບທວນຄືນຄວາມຕ້ອງການການຖ່າຍທອດທາງ optical ແລະສານເຄມີ. ກວດສອບຄວາມຕ້ອງການ spectra ການສົ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເຊັນເຊີ ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບຕ້ອງການແສງ UV, ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ຫຼື IR ທີ່ບໍ່ມີອຸປະສັກ. ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບທີ່ເປັນດ່າງຫຼືອາຊິດ. ສານເຄມີບາງຊະນິດປ່ອຍໃຫ້ມີເມກຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໃນໄລຍະເວລາ. ສະເຫມີຮັບຮູ້ການຮຽກຮ້ອງທີ່ສົມດູນຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງ. ບໍ່ມີສິ້ນດຽວຂອງ ແກ້ວ ເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດພ້ອມໆກັນ. ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງມັກຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຄາດຄະເນຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ຈຸດສຸມຊັບສິນ |
ເມຕຣິກການປະເມີນຜົນ |
ຜົນກະທົບຂອງແອັບພລິເຄຊັນ |
|---|---|---|
ໄດນາມິກຄວາມຮ້ອນ |
ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) |
ກໍານົດອັດຕາການຢູ່ລອດພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ |
Modulus of Rupture (ຄວາມແຮງ tensile) |
ກຳນົດຄວາມອາດສາມາດຮັບມື ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ. |
ຄວາມຊັດເຈນດ້ານສາຍຕາ |
ການສົ່ງສັນຍານ (UV/IR/ເບິ່ງເຫັນໄດ້) |
ຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດແສງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບເຊັນເຊີ ແລະຈໍສະແດງຜົນ. |
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
ອັດຕາການເສື່ອມສະພາບອັນຄາລາຍ/ອາຊິດ |
ປ້ອງກັນການເມຄຂອງພື້ນຜິວໃນຫ້ອງທົດລອງແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. |
ການຫັນປ່ຽນຈາກການອອກແບບວິສະວະກໍາໄປສູ່ການຈັດຊື້ແມ່ນແນະນໍາອຸປະສັກທາງດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານລະບຽບ ແລະ ຊ່ອງໂຫວ່ໃນການຂົນສົ່ງຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ຄວາມສ່ຽງທີ່ຖືກລະເລີຍລວມເຂົ້າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂ້າໂຄງການຢ່າງໄວວາ.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຄວາມປອດໄພຍັງຄົງເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສາທາລະນະ. ຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານພາກພື້ນແລະອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການກັບ ASTM C1048 ສໍາລັບຕົວແປທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ຮັບປະກັນວັດສະດຸສະຖາປັດຕະຍະກໍາ ANSI Z97.1 ສໍາລັບໂປໂຕຄອນ glazing ຄວາມປອດໄພ. ບໍ່ຍອມຮັບການຮັບປະກັນທາງປາກຈາກຕົວແທນຂາຍ. ສະເຫມີຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບເອກະລາດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ການຈັດການ ແລະ ຊ່ອງໂຫວ່ຜ່ານແດນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາງົບປະມານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນການຫັກເງິນອຸດໜູນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ ຫຼືຂ້າມປະເທດ. ການຫຸ້ມຫໍ່ cardboard ມາດຕະຖານບໍ່ຄ່ອຍຈະປົກປ້ອງການຂົນສົ່ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ອ່ອນແອຢ່າງພຽງພໍ. ການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດເລັກນ້ອຍຕາມແຄມ. ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດສະແດງເຖິງລາຍການເສັ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ລົງທຶນໃສ່ແຜ່ນໃສ່ໂຟມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ກ່ອງອັດແຮງສັ່ນສະເທືອນ.
ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຕາມເຫດຜົນທີ່ມີໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ແຄບລົງຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:
ກວດສອບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດທົນທານຂອງພວກເຂົາ. ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນມີເຄື່ອງມືວັດແທກການວັດແທກຂັ້ນສູງໃນເຮືອນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ laser calipers ແລະ optical ປຽບທຽບສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແລ່ນຕົ້ນແບບຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອທົດສອບຈຸດລົ້ມເຫລວຕົວຈິງ. ທໍາລາຍພວກມັນໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອກວດສອບການຮຽກຮ້ອງຄວາມປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.
ພັດທະນາເອກະສານສະເພາະວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະຫນາດເອກະສານທີ່ແນ່ນອນ, ການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ຍອມຮັບ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອບ. ໃຊ້ເອກະສານນີ້ເພື່ອມາດຕະຖານການປະມູນໃນທົ່ວໂຮງງານຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການຄັດເລືອກຈາກປະເພດຕ່າງໆຂອງແກ້ວແມ່ນກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍວິສະວະກໍາແລະການດຸ່ນດ່ຽງການຄ້າ. ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມພໍໃຈຂອງມາດຕະຖານກົດລະບຽບຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ໂຫດຮ້າຍໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ມັນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບງົບປະມານການຜະລິດຄາດຄະເນຂອງທ່ານແລະກໍານົດເວລາ.
ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກຊັ້ນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະຕິບັດການຜະລິດແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງລະບົບການປຸງແຕ່ງແກ້ວອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, E-world ສະໜອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະຫັດ, ວິສະວະກຳທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮອງຮັບທໍ່ການຜະລິດໜັກທົ່ວໂລກ. ໂດຍການຈັບຄູ່ການອອກແບບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາການຮ່ວມກັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນທົ່ວອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ທ່ານຕ້ອງຍ້າຍອອກຢ່າງຫ້າວຫັນອອກຈາກໄລຍະການຄົ້ນຄວ້າທິດສະດີ. ສັ່ງຕົວຢ່າງວັດສະດຸທາງກາຍະພາບຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີລາຍຊື່ຄັດເລືອກທັນທີ. ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສະເພາະກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ການກວດສອບການປະຕິບັດຜ່ານການທົດລອງຕົວຈິງຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
A: ຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ແກ້ວ annealed ເຢັນຊ້າໆເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດແລະເຈາະໄດ້ງ່າຍ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນເພື່ອສ້າງການບີບອັດຫນ້າດິນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປິ່ນປົວເສີມສ້າງນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງ, ຕັດ, ຫຼືເຈາະວັດສະດຸຫຼັງຈາກການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍມັນທັງຫມົດ.
A: ທ່ານຄວນລະບຸ borosilicate ໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ກະດູກຫັກຂອງໂຊດາ-ປູນຂາວມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. Borosilicate ຈັດການຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງທົດລອງແລະບ່ອນປິດໄຟທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.
A: ບໍ່, ຄວາມຫນາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນຊື່. ໃນຂະນະທີ່ກະດານຫນາກວ່າທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນດີກວ່າ, ພວກເຂົາຍັງແນະນໍາການລົງໂທດນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ. ມະຫາຊົນທີ່ເພີ່ມນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮາດແວຍຶດຕິດແລະກອບໂຄງສ້າງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫນາກັບການຄ້ານ້ໍາຫນັກລວມແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງສ້າງສະເພາະ.
A: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດມາດຕະຖານສໍາລັບແຜ່ນຮາບພຽງຢູ່ລະຫວ່າງ ± 1mm ຫາ ± 2mm. ອົງປະກອບ optical ຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໄດ້ໃກ້ຊິດເປັນ ±0.1mm. ການບັນລຸຂອບທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕັດແລະການຕັດຂອບພິເສດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍສຸດທ້າຍຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
