Повністю автоматичний процес друку машини для різання скла підходить для температури.

Повністю автоматичний процес друку машини для різання скла підходить для температури.

  Процвітає автоматичний друк на машині для різання скла, тому відповідний розвиток нових мережевих друкарських чорнил також є дуже швидким, наприклад, чорнило з ароматами, флуоресцентне чорнило, пінисте чорнило, чорнило швидкого затвердіння.

  Ці чорнила зазвичай сушать при кімнатній температурі, лише склокерамічні синтезатори друкують і сушать при вищих температурах. Так часто відноситься до високотемпературної друкарської фарби зі скла та кераміки. Залежно від температури чорнила на підкладці та процесу друку температура, необхідна для нагрівання, різна.

  Повністю автоматична машина для різання скла за допомогою двох нерозчинних чорнил для трафаретного друку скла, нерозчинного пігменту, шліфування з певним ступенем тонкості, а потім додавання акрилу, сітчастого друку на скляну поверхню, високої температури (понад 600 градусів C), смаженої протягом 1-2 хвилин, і скляна поверхня шару чорнила розплавляється разом, краще швидко.

  Чорнила є термостійкими при температурах понад 600 градусів C. Але через такий масштабний процес трафаретного друку вартість технології складніша та рідко використовується в трафаретному друку. Інший — низькомолекулярна сполука, яка є неперевершеним сполучним склорізом.

Аміно та епоксидну смолу потрібно запікати, чорнило широко використовується на внутрішньому ринку трафаретного друку випікання протягом 30 хвилин, після 1300-1400 градусів C температура нагрівання чорнила відносно низька, але не більше часу випікання.

  Чорнильний шар у поєднанні зі стійкістю та хорошою твердістю, яскравість також дуже хороша, низька концентрація електроліту та етанолу, ацетону, бензолу, корозійної здатності розчинника цитогестерону. Автоматичну машину для різання скла відповідно до температури прожарювання методів керамічного друку можна розділити на два типи: один - початкова температура від 700 до 800 градусів C для вегетаріанського спалювання, після спалювання глазурі, а потім спалюється до температури від 1100 до 1300 градусів C.

  Щоб досягти температури від 1100 до 1300 градусів C, необхідна термостійка температура чорнила, що використовується в цьому режимі випромінювання, інші повинні бути спалені при високій температурі від 1100 до 1250 градусів C, а потім засклені чорнила під високою температурою від 900 до 1000 градусів C. Це вимагає, щоб температура термостійкості чорнила була нижчою, ніж перша, від 900 до 1000 градусів C. У разі використання традиційних високотемпературних керамічних і скляних чорнил температура перевищує вищевказану температуру понад 600 градусів C або понад 1000 градусів C.

  У існуючих високотемпературних чорнилах температура нагріву чорнила від 1800 градусів C до 2000 градусів C є відносно невеликою, якщо потреба в випіканні при цій температурі протягом тривалого часу для задоволення вимог чорнила менше.

  В даний час близько 200 градусів C температури випікання потужності незмінного кольору чорнила вітчизняних майже немає, в основному покладаються на імпорт, але іноземні виробники, які є відносно невеликими, і виробництво термостійких чорнил не дуже стабільне.

  Такі як друк етикеток на колесах, друк при 200 градусах C, випікання за бажанням 3H, часто знебарвлена ​​температура, додаток може задовольнити вимоги до чорнила, що вимагає більшої вартості. В даний час деякі розвинені країни мережевого друку розробили чорнило. Ціна готової продукції відносно висока, тому фарба має високу споживчу вартість, може замінити аналогічну імпортну фарбу, здешевити друкарську продукцію.