PVB gelamineerde glas genesing outoklaaf masjinerie

PVB gelamineerde glas genesing outoklaaf masjinerie

PVB gelamineerde glas uitharding outoklaaf Masjinerie het glas wasmasjien, gelamineerde glas monteer werkkamer, gelamineerde glas pre-press masjien, glas outoklaaf

1.Glas was- en droogmasjien:

Die wasdroër, met digitale vertoning, kan outomaties die styging en daal van die boonste rubberrol, haarborselrol en lugmes reguleer volgens die glasdikte. Die boonste gedeelte kan in die geheel tot 400 mm verhoog word om maklik skoon te maak en te onderhou. Die haarborselroller word deur twee motors onderskeidelik in die boonste en onderste deel aangedryf. Dit is toegerus met twee pare vlekvrye lugmesse en die blaser besit knaldemperkatoen en luginlaatfilter en het kenmerke van groot lughoeveelheid, lae geraas en goeie lugdroë effek.

2.1. Maksimum glaswydte: 2 500mm

2.2. Minimum glas spesifikasie: 420 × 350 mm

2.3.Glas dikte 3- 25mm ，CNC outo-aanpassing.

2.4. Glasvervoer  Spoed vanaf  0.5~4  m/min , verstelbaar.

2.5. Spoedbeheermetode: frekwensiebeheer

2.6. Buitenste afmeting: 6300×3 000× 1650mm

2.7. Tafelhoogte van roller: 810mm

2.8. Totale krag: 3 9KW

2.9. Waterbron: selflus, aangevul deur tappyp

2.10. Krag : 380VAC ，50Hz

2.11. Gewig: 3000Kg

2.2. Strukturele kenmerke

2.2.1. Haarborselroller: drie pare in totaal.

2.2.2. Die metaaldele in die skoonmaakafdeling wat met water in aanraking kom, is vlekvrye materiale. Die watertoevoerstelsel is PVC-plastiekpyp.

2.2.3. Skoonmaakgedeelte, verkoelingsgedeelte en die buiteblad van die onderste gedeelte is koueplaatverf.

2.2.4. Die skoonmaakgedeelte en lugdrooggedeelte kan met 400 mm verhoog word. in die geheel vir maklik om skoon te maak en te onderhou.

2.2.5. Die opheffingsdryfas is optiese-asverf. 

2.Glas monteer masjien

3.1glas loop suier hanger

 Dit bestaan ​​uit masjienliggaam- 、vakuumstelsel 、loopstelsel 、pneumatiese verhoog-drop-stelsel en beheerstelsel. die haptor wat beweeg word deur die silinder aangedryf. Dit het 'n skoon omgewing en geen besoedeling nie. Die akkuraatheid kan ≤±1 mm wees.

3.1.1. stapspoed: 4m/min

3.1.2.Maksimum suiggewig:1200kg

3.1.3. glasgrootte: 3600 mm × 2 500 mm

3.1.4. Buitenste afmeting: 2500 × 1500 × 1700 mm

3.1.5.motorkrag : 0.37KW

3.1.6. Krag : AC380V ，50Hz

3.1.7.Lugbron : Druk 0.5~0. 8Mpa ， vloei kapasiteit 6.3L/min

3.1.8.Gewig : 1200Kg

3.2Oorgangsvervoerband

3.2.1.Vervoerspoed : 0.25~5m/min

3.2.2 . Spoedbeheermetode: frekwensie-omskakeling

3.2.3 . Vervoerbandmotorkrag: 1.1KW

3.2.4 . Buitenste afmeting : 2500 X 1600 X 810 mm

3.2.5. Krag : AC380V ，50Hz , druk:0.5-0.8mpa

3.2.6. Gewig: 1100Kg

4.1.  Outomatiese PVB- sitmasjien

drie-volume PVB-film outomatiese transponering onafhanklik deur motorbeheer, die krag van die motor is 0,75 kw.

4.1. Hoeveelheid PVB-film  om te hou: 3 rolle

4.2.Rotasiepatroon van PVB-film : handleiding

4.3. Buitenste afmeting: 2000×3920×2400mm

4.4. Tafelhoogte van roller: 860mm

4.5. Gewig: 680Kg

3.Voorverhitting en voordrukmasjien

Die rolpers word gebruik vir plat en gelamineerde glas en multilaag kombinasie van koeëlvaste glas wat bestaan ​​uit boonste segment, prepress, verhitting, finale pers en aflaai afdeling. Terselfdertyd is dit in staat om in plaas van die voordruk- en verhit-drukmasjien van die holglasproduksielyn .die masjien PLC-aanraakkas en een - knoppie begin., die druk van 0 tot 0.6mpa aan te pas volgens die glasdikte en area.

      5.1. Tegniese parameters

5.1.1. Maksimum glaswydte: 2 500mm

5.1.2. Minimum glas breedte: 300mm

5.1.3. toets en pas die glasdikte volledig-outimaties aan

5.1.4. ratkas is gemaak van 10mm staalplaat.

5.1.5. Verwerkte glasdikte: 4~ 65mm

5.1.6. Verhoogvlak van roller: 860 mm

5.1.7. Vervoerspoed : 0~ 400m/min  ( frekwensie-omskakeling  verstelbaar)

5.1.8.  daar is twee afdelings van die verwarmingsdeel, die totale hoogte is 4.6m, elke afdeling is 2.3m. daar is 60 infrarooi verwarmingselemente en vlekvrye staal reflektorpaneel, die verwarmingskamer is bedek met silikonkatoen  en beskerm deur gegalvaniseerde ysterplate .

5.1.9. Totale drywing: 6 3KW , verwarmingskrag: 62kw, transmissiekrag: 1,1kw

5.1.10. Krag : AC380V ，50Hz

5.1.11. Spoedbeheermetode: frekwensie-omskakeling

5.1.12. Gewig: 4500Kg

    5.2. Strukturele kenmerke

5.2.1. Die buiteblad is koueplaatverf.

5.2.2. Die bevorderingstruktuur is gemaak van skroef, lineêre as, hoektand, elektriese silinder

5.2.3. Struktuur van roller  : topgraad rubberroller van hoë temperatuur en verouderingsbestand 

4.Glas outoklaaf

Die infrarooi outoklaaf pas by die vervaardiging van geboë en plat gelamineerde glas ---argitektoniese gelamineerde glas, outomatiese glas en koeëlvaste glas. Die geïnstalleerde krag van infrarooi-outoklaaf is 50% minder as bestaande outoklaaf en die energiebesparende 30-40% daarvan. Ons bied ook die volgende glaslamineerlynmasjiene aan: glaslaaiglas 、 -aflaaiglaswas 、en -droog, vergaderkamer, oorhoofse vakuumhyser, oordrageenheid en posisioneringstasie, IR-voorverhitte oond en perser vir PVB-onderlaag- en gelamineerde glasmasjiene.

Die infared outoklaaf neem die ontwerp van 'n nuwe gedagtegang aan, naamlik, maak gebruik van die natuurlike kragte en funksie van komplekse maniere, wat die installasiekrag aansienlik verminder en die toestande skep vir hoogs doeltreffende verhittingsmetodes.

Die sentrale tegnologie van Autoclave is die sirkulasiestelsel en vuurhoutjieverhittingstelsel, wat die wêreld se eerste natuurlike siklusstruktuur gebruik het, verwarming en drukkrag, selfs verkoelingskrag en sikluskrag val saam, sodat lug natuurlike sirkulasie kan wees wanneer dit verhit en verkoel word; golflengte pas by die verwarming stelsel in ooreenstemming met die beginsel van die keuse van 'n spesifieke golflengte van infrarooi deursigtige vergulde verwarming buis, kan bereik word die hoë doeltreffendheid van verhitting en absorpsie van glas.

Verder, infrarooi outoklaaf verkoeling stelsel en beheer stelsel van tegnologiese innovasie: die verkoeling stelsel gebruik warm-dip galvaniserende vin buis naatlose staal pyp, met ontkalking en anti-skaal tegnologie, nie-skaal en roes nie; beheer stelsel aangeneem geoptimaliseerde proses kurwe, die uitlaat van werk tot die einde is een-touch, hoë mate van outomatisering, om die impak van die kwaliteit te vermy deur die ongelyke vlak van die operateur. Prakties tegnies sal nie vuur maak vir die outoklaaf sonder lugstoom nie

Spesifiek, daar is 'n paar meriete as die volgende

1.lae krag, hoë doeltreffendheid en merkbare energiebesparing

Die werktyd van Infared-outoklaaf is minder as of basies dieselfde as die tradisionele outoklaaf, maar slegs die helfte van sy installasiekrag of selfs laer. Outoklaaf van dia2650 * 5500mm slegs 86KW, outoklaaf van dia 2650 * 6000mm slegs 92KW, dia2850 * 6000mm slegs 102KW, dia3000 * 8000mm slegs 144KW. in vergelyking met die tradisionele outoklaaf, word die installasie van die infared een byna 50% verminder, meer as 30-40% van energiebesparing,

2.gepaste sirkulasie, temperatuur eenvormigheid. Die hoogste temperatuur word altyd teen minder as 130 ℃ beheer

3.PLC+ aanraakskermstelsel en een-aanraak voltooi, Hoë outomatiseringsgraad.

Verkoelingstelsel toegerus met ontkalkings- en teenskaaltegnologie, nie-skaalvorming en roes nie

Prakties tegnies sal nie vlam vat vir die outoklaaf sonder lugstoom nie

6. geen geraas en geen oliebesoedeling, sodat skoon en beskaafde produksie werkswinkel te bereik

Die kwaliteit van outoklaaf hang van vier aspekte af:

1. die kwaliteit (goed of sleg) van outoklaaf liggaam self: daar is geen probleem met die druk van die liggaam, die sleutel is die kwaliteit van autoklaaf deur flens en soliede en slim van die oopmaak van die deur of nie. Ons s'n is 'n staalsmee van die flens wat die beste in China is, die deurtoestel (soos die foto wys) is nie net solied nie, en maklik om aan te pas, alhoewel 1 ton swaarder as 1 ton ander, maar maklik om te gebruik, langtermyn vervorming. Verstelling skakel maklik deur 'n persoon. Baie outoklaafdeure van ander vervaardigers is vervorming na 'n tydperk, het baie probleme vir die kliënte gebring.

2. tegnologie van outoklaaf is gevorderd of nie: hang af van twee aspekte, eerstens, energiebesparend of nie, die tweede is of die eenvormige temperatuur.

3. Waterverkoelde stelsel en die lewe van die verwarmingsbuis: Koelwaterpyplekkasies en verwarmingsbuis is kortlewe, dit is 'n algemene probleem in baie outoklaaf. die verkoelingstelsel van infrarooi outoklaaf neem naatlose staalpyp met vinne en warmdip sinkverwerking aan, nie-skaal en roes nie, die lewe is 'n paar keer meer as gewone sinkpyp; infrarooi verwarming buis is vergulde buis, dit is nie net 'n hoë doeltreffendheid, maar ook 'n lang lewe, daar is 'n paar keer meer as die gewone wit kwarts verwarming buis.

4 . Beheerstelsel: Die goeie beheerstelsel moet die handwerkoptimalisering produk gekwalifiseerde koers is hoog, terselfdertyd is die outomatiesheid hoog, die werking is eenvoudig, kan nie elke soort gedrukte sleutel se beheerstelsel gereeld gebruik nie. Die infrarooi outoklaaf se beheerstelsel verenigde sleutel begin, die hele reis outomatisering, spaar die persoon gerieflike gekwalifiseerde koers om hoog te wees. Het vermy die operateurs vlak onreëlmatig tot die produk kwaliteit invloed. Die praktiese en haalbare tegnologiese middele sal veroorsaak dat die outoklaaf nie ruimtelik hoef te stoom nie sal nie vlamvat nie

Hoofkonfigurasie van die toerusting

PLC beheerstelsel 1 stel

Autoklaaf liggaam 1 stuk

Autoklaaf deur 1 stel

Motor 2 stelle

Verwarmer 1 stel

Verkoeler 1 stel

Elektriese beheerkas 1 stel

Veiligheidsklep 2 stukke

Drukmeter 1 stuk

Onderdele (gereedskap) 1 stel

Belangrikste tegniese parameters van die toerusting

Nee.	Inhoud	Tegniese parameter
1	Ontwerpdruk	1,5 MPa
2	Werksdruk	1.2-1.3 MPa
3	Ontwerp temperatuur	150℃
4	Werk temperatuur	120-130℃
5	Werkende medium	Saamgeperste lug
6	Klopdruk van veiligheidsklep	1,4 MPa
7	Krag van hoofmasjien	102KW
9	Verhitting metode	'n spesifieke golflengte van deursigtige vergulde  infrarooi verwarmingsbuis
10	Temperatuur- en drukbeheermetode	PLC
11	L ength	6000 mm
12	Effektiewe binnedeursnee	2650 mm

* 20 jaar fabrieksproduksie ondervinding * 3 jaar masjien waarborg

* 156 uitvoer land ervaring

* 20000 vierkante meter glas masjien en upvc vensters masjien fabriek

*Shandong Eworld Machine Co., Ltd.

Shandong Eworld Machine Co., Ltd. is een van die bekende en groot vervaardigers van glastoerusting, venstertoerusting, CNC-toerusting.
Sedert sy ontstaan ​​in 2002, en na baie jare van ontwikkeling en groei, speel die maatskappy nou 'n leidende rol in glasmasjinerie en vensterdeurmasjiene in China Eworld-groep het 2 fabrieke wat in Jinan City geleë is. Gevorderde produkte, uitstekende tegnieke, goeie werk en hartlike dienste

Oor glas diep verwerking masjiene, ons is professioneel en het 'n volledige stel sertifikate. Vir elke glas snymasjien, het ons
ernstige kwaliteit beheer vir elke masjien en elke onderdele voordat dit ons fabriek verlaat.

Ons het na baie uitstallings in China gegaan om ons reputasie uit te brei.

Welkom om ons fabriek te besoek! As jy van plan is om na China te kom en ons masjiene te sien, kontak ons ​​asseblief ten minste 15 dae voor die tyd,
dan kan ons ons
skedule reël en reël om jou te behandel.
Maak nie saak watter vervoermetode jy kies nie, ons sal jou kom haal.
As jy enige vrae het, voel asseblief vry om ons te kontak.
24*7, ons is altyd hier!

Gereelde vrae

Vraag: Vervaardig u?

Antwoord: Ja, ons is die professionele vervaardiger wat meer as 5 werkswinkels het.

Vraag: Hoe gaan dit met die diens?

Antwoord:

1). antwoord dit dadelik as van Ali-trademanager, indien per e-pos, antwoord dit binne 12 uur

2). lewer maks. dae binne 15 dae

3).24 uur vir na-verkope diens

4). meer as 12 jaar ondervinding in hierdie soort masjien veld

5).vlot Engels ,kommunikasie hindernisvry

Vraag: Wat is die waarborg?

Antwoord:

1).Ons waarborg vir 18 maande.

2).24 uur se tegniese ondersteuning per e-pos of bel

3). Engelse handleiding en video-tutoriaal

4).2 jaar kwaliteit waarborg vir die masjien (uitgesluit die verbruiksgoedere)

5). Ons sal die verbruikbare onderdele teen 'n agentskapprys verskaf

6).24 uur aanlyn diens elke dag, gratis tegniese ondersteuning.

V: Bied u opleiding vir toerustingbedryf?

Antwoord: Ja. Ons kan professionele ingenieurs na die werkplek stuur vir toerustinginstallasie, aanpassing en bedryfsopleiding. Al ons ingenieurs het paspoorte.

Vraag: as ons prys hoër is as 'n ander maatskappy of fabrieke?

Antwoord: kyk asseblief, wat is die verskille van die masjienonderdele, diens en waarborg, veral die binneste elektriese onderdele van die masjien, soms, as masjiene onklaar raak, is die grootste rede die probleem met die masjien se binne-elektriese onderdele, maar ons gebruik die bekende en betroubare onderdele vir die masjiene binne.

Vraag: Hoe lank is die afleweringstyd?

Antwoord: Vir standaardmasjiene sal dit 3-15 dae wees; Vir nie-standaard masjiene en pasgemaakte masjiene volgens kliënte se spesifieke vereistes, sal dit 15 tot 30 dae wees.

Vraag: Wat is die betaling?

Antwoord: Enige betaalmetode wat u wil hê, soos L/C, T/T, D/P, West-union en so aan.