Das Glas muss entsprechend der tatsächlichen Einbaugröße separat hergestellt werden, sodass jedes Glasstück separat zugeschnitten werden muss. Um die Produktionseffizienz von Isolierglas zu verbessern, aber auch die Qualität des Glasschneidens mit Sonderform (nicht rechteckig) sicherzustellen, wurde eine vollautomatische Formglasschneidemaschine geboren.
Die automatische, speziell geformte Glasschneidemaschine eignet sich für alle Arten von Biege- und Lichtbogenschneidprozessanforderungen. Durch den Einsatz von dreiachsigen Verbindungsmaschinen zur vollständigen Winkelpositionierung, Positionierung der Werkzeuglineargeschwindigkeit und Steuerung der Schnittwegbewegung.
Die dreiachsige Maschinerie dieses Systems unterscheidet sich vom Gewöhnlichen. Bei den allgemeinen dreiachsigen Maschinen bilden Z,
Gleichzeitig unterscheidet sich auch die dreiachsige Belastung der Glasschneidemaschine vom Gesamtsystem. In diesem Projekt sind die Anforderungen an die dreiachsige Verbindung relativ hoch und die Genauigkeit der Bewegungssteuerung relativ hoch. Gleichzeitig hofft man, dass die Maschine die Konstruktionszeichnungen analysieren und autonom arbeiten kann, um den vollautomatischen Standard zu erreichen.