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窓・ドアとガラスの隙間をシールする装置です。
この装置は、よく知られたCNCシステムとサーボモーターを採用しており、ワークフロー自動化制御、接着剤コーティングプロセスは自動的に完了し、簡単な操作、セットアップが簡単、時間を節約し、作業員を節約し、コーティング表面は均一で美しいです。
材料費を大幅に削減し、20Lのバレルシーラントを使用します。ドアと窓の自動製造システムに不可欠な装置です。
設備の利点:
PLC制御システム、タッチスクリーンマンマシンインターフェイス、機器の操作はシンプルで便利です。
自動コーナーシステムは、サイズシステムを自動的に検出するために使用されます。接着剤の各コーナーは個別に調整でき、接着剤の幅のコーナーの周りで、接着剤が溢れることはありません。
粘着剤の緻密性が業界製品に比べて高い。コーナー前後の接着時間、切り替え接着時間の調整が可能です。
特殊なゴム供給と圧着装置により、従来の接着剤供給の不安定性、圧電プレートの浸透現象を回避します。
サイズ自動補正システムは、ドアや窓の斜めの違いによる接着剤の影響を補うために使用されます。
| 力 | 2KW |
| 空気圧 | 0.4~0.8MPa |
| 最大作業サイズ | 1500×2700mm |
| 最小作業サイズ | 300×300mm |
| 自動加工厚さ | <100mm |
| 全体のサイズ | 3000mm×2000mm×1500mm |
| バレルサイズ | 20Lバレル |
| 作業速度 | 90mm/秒 |
| 1 ポジションの作動サイズ | 1.5*2.7メートル |
| 全体のサイズ | 2000*3300 |