ガラス上板切断一体機の操作方法。
ガラスチップ切断一体型機械は、加工精度と生産効率を向上させることができる一種の装置であり、各装置セットには固定ユニット、位置決めガイドユニット、制御ユニットを含む位置決め機構があり、制御ユニットはそれぞれ固定ユニットと位置決めガイドユニットに接続されており、研削プロセスにおけるガラスの振動やその他の要因によって引き起こされる誤差を減らすことができます。ガラスチップ切断一体機の動作を見てみましょう。
1. 保留中のガラスを作業台に送り、フィルム除去面が作業台側面の研削機構に近づくように、作業台表面のステアリング フレームを通して処理対象のガラスの位置を調整します。
2.位置決め機構の位置決めガイドを開き、位置決めシャフトを回転させ、位置決めシャフトの位置決めレバーを水平方向に回します。位置決めロッドの端にあるガイドホイールは位置決めロッドの上側にあり、ガラスをガラスの端にあるガイドホイールに押し込み、ガラスの水平位置決めを完了します。ガラス上部シート切断機は、ガイドホイールの方向に沿ってガラスを押すことによってガラスの垂直位置を調整できます。
3. 位置決め機構の固定装置を開き、シリンダーとロッド機構の下の作業テーブルの下のブラケットが上方に移動し、ブラケットに固定された2つ以上の吸盤と処理対象のガラスの下面が接触するようにします。エアチャネルの電磁弁を開いて、真空発生器の役割を果たしている吸盤が負圧を形成し、処理対象のガラスを吸着します。ガラス洗浄固定の完了後、位置決めガイドユニットの状態を調整して、位置決めシャフトが動くようにします。逆転針を90度回転させ、位置決めシャフトの下にあるサポートバーを位置決めします。
4. ガイドの一端で研削エッジ装置を開くと、研削エッジ装置がレールに沿って直線的に移動し、研削エッジ装置の動作中に、作業台に固定されたガラスエッジが研削フィルムで処理されます。
5. エッジフィルムを研削した後、固定ユニットの真空発生器を閉じ、シリンダーとレバー機構を介してブラケットを下げ、ブラケット上の2つ以上の吸盤をガラス表面から外し、ガラス加工のニーズに応じてガラスの位置を調整し、再加工するか、伝達機構を介してガラスシート切断機の次の加工プロセスに送ります。
