የብርጭቆ መቁረጫ ማሽን ያልተመጣጠነ ወይም ትክክለኛ ያልሆነ ቁርጥኖችን ለምን ያመጣል?

ያልተስተካከሉ መቆራረጦች፣ የተቆራረጡ ጠርዞች እና ያልተጠበቁ የመስታወት መሰባበር በቁሳቁስ ብክነት እና በምርት ማቆያ ጊዜ የትርፍ ህዳጎችን ያበላሻሉ። የስህተት መንስኤን መለየት በ የመስታወት መቁረጫ ማሽን ሜካኒካል አልባሳትን ከሶፍትዌር የተሳሳተ ሚዛን እና ከዋኝ ስህተት መለየት ይጠይቃል። በመጀመሪያ ጉዳዩ በድንገት እንደታየ ወይም በጊዜ ሂደት ቀስ በቀስ እየተበላሸ መሆኑን መወሰን አለቦት.

እነዚህን ጉዳዮች መፍታት ወለሉ ላይ ያሉትን መሳሪያዎች ጠንከር ያለ እይታ ይጠይቃል. ሁሉንም ነገር እንገመግማለን የመንኮራኩር መበላሸት እና መረጋጋትን ከመሸከም እስከ CNC ሶፍትዌር መለኪያዎች እና ኦፕቲካል ዳሳሾች። ይህ ማሽኑ መሰረታዊ ጥገና፣ አካል መተካት ወይም የተሟላ መዋቅራዊ ማሻሻያ እንደሚያስፈልገው ይወስናል። ከፍተኛ የቆሻሻ መጣያ ዋጋዎች እና የዘገየ ማሟያ በቀጥታ ከደካማ የመቁረጥ ጥራት ይመነጫሉ። አንድ ሉህ ተንሳፋፊ፣ ብስጭት ወይም የታሸገ መስታወት ትክክል ባልሆነ ነጥብ ሲመዘገብ፣ ሉህ በሙሉ ፍርፋሪ ይሆናል። ሌላ ስብስብ ከማጥፋቱ በፊት ዋናውን መንስኤ ማስተካከል አለብን.

ቁልፍ መቀበያዎች

• ሜካኒካል Wear ዋነኛው ወንጀለኛ ነው፡ አሰልቺ መቁረጫ ጎማዎች፣ ያረጁ ተሸካሚዎች እና የተሳሳቱ የመቁረጫ ራሶች ለአብዛኞቹ የጠርዝ ጥራት ጉዳዮች (መቆራረጥ፣ መቆራረጥ እና ሻካራ እረፍቶች) ናቸው።

• መለኪያ ማመቻቸት ወሳኝ ነው፡ ከመስታወት ውፍረት አንጻር ትክክል ያልሆነ የመቁረጥ ፍጥነት እና ግፊት መስታወቱ በማይታወቅ ሁኔታ እንዲሰበር ወይም በንፅህና መለየት እንዲሳነው ያደርጋል።

• የሶፍትዌር እና የካሊብሬሽን ዳይሜንሽን ትክክለኛነት፡ ድንገተኛ የመለኪያ ትክክለኝነት ለውጦች ወይም ያልተስተካከሉ ቅርጾች አብዛኛውን ጊዜ ከCNC ዘንግ የተሳሳተ ሚዛን፣ ከላላ ቀበቶዎች ወይም ከተበላሹ የቬክተር ፋይሎች ይመነጫሉ።

• የመሳሪያውን የህይወት ዘመን ይገምግሙ፡ በእድሜ የገፉ የመስታወት መቁረጫ ማሽን ውስጥ ያሉ ስር የሰደደ ስህተቶች ብዙ ጊዜ ROI ወደ ዘመናዊ የ CNC አውቶማቲክ ብርጭቆ መቁረጫ ማሽን በራስ-መለኪያ ባህሪያት እና በተቀናጀ አውቶማቲክ ማሻሻያ ያረጋግጣሉ።

ደካማ የመቁረጥ ጥራት ዋጋ፡ ጉዳዩን ይረዱ

ደካማ የመስታወት መቁረጫ ጥራት የቁሳቁስ ብክነትን ይጨምራል ፣ ወጪዎችን እንደገና ለመስራት እና የምርት ጊዜን ይጨምራል። ትክክለኛ ያልሆነ ነጥብ ፣የተቆራረጡ ጠርዞች እና ጥቃቅን ስንጥቆች እንደ ጠርዝ ፣ ቁፋሮ እና የሙቀት መጠን ባሉ የታችኛው ተፋሰስ ሂደቶች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። የመቁረጥ ጉድለቶችን ቀደም ብሎ መለየት አምራቾች የቆሻሻ መጣያ ዋጋን እንዲቀንሱ እና በአስተማማኝ የመስታወት መቁረጫ ማሽኖች ውጤታማ ምርት እንዲኖራቸው ይረዳል።

ምልክቶቹን መለየት፡ ድንገተኛ vs. ቀስ በቀስ መጀመር

የመስታወት መቆራረጥ ጉድለቶች እንደ ዋናው መንስኤ በድንገት ወይም ቀስ በቀስ ሊዳብሩ ይችላሉ. ድንገተኛ የልኬት ስህተቶች ብዙውን ጊዜ የሶፍትዌር ወይም የአቀማመጥ ጉዳዮችን ያመለክታሉ፣ ነገር ግን ቀስ በቀስ ትክክለኛነት ማጣት በሜካኒካል ልባስ ሊከሰት ይችላል። የክትትል ጉድለት ንድፎችን ኦፕሬተሮች ችግሮችን እንዲለዩ እና የታለመ ጥገናን እንዲተገበሩ ይረዳል.

በመስታወት መቁረጫ ማሽን ውስጥ የሜካኒካል ውድቀቶች

የመስታወት መቁረጫ ማሽን ሜካኒካል ውድቀቶች ብዙውን ጊዜ የተበላሹ የመቁረጫ ጎማዎች ፣ የተበላሹ ተሸካሚዎች ፣ የማይለዋወጥ የመቁረጥ ግፊት ፣ ወይም የመንዳት ስርዓት የተሳሳተ አቀማመጥን ያካትታሉ። ቀጣይነት ያለው ክዋኔ እና የብርጭቆ አቧራ መከማቸት የአካል ክፍሎችን ያፋጥናል. መደበኛ ፍተሻ እና የፍጆታ ክፍሎችን በወቅቱ መተካት ትክክለኛነትን ለመጠበቅ እና ያልተጠበቀ የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ ይረዳል.

የመቁረጥ መንኮራኩር vs. Bearing Deradaration

የመስታወት መቁረጫ ጎማ ማልበስ ያልተስተካከሉ ነጥቦችን፣ የተቆራረጡ ጠርዞች እና ወጥ ያልሆነ ስብራት ያስከትላል። የተሸከሙ መሸጫዎች በተጨማሪ የጎን እንቅስቃሴን ሊፈጥሩ ይችላሉ, ይህም በአዲስ ጎማ እንኳን ሳይቀር የመቁረጥ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ኦፕሬተሮች የመንኮራኩሩን ሁኔታ መፈተሽ፣ ለመስታወት ውፍረት ተስማሚ የመቁረጫ ማዕዘኖችን መምረጥ እና በአምራች መስፈርቶች መሰረት የመሸከምያ መረጋጋትን ማረጋገጥ አለባቸው።

የማይጣጣም የመቁረጥ ግፊት እና የጭንቅላት አሰላለፍ

ወጥ የሆነ የውጤት መስመሮችን ለማምረት የመስታወት መቁረጫ ግፊት የተረጋጋ መሆን አለበት። የሳንባ ምች ግፊት መለዋወጥ፣ የተበከሉ ቫልቮች ወይም የተሳሳተ የመቁረጥ የጭንቅላት አሰላለፍ ያልተሟላ የውጤት እና የጠርዝ ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል። መደበኛ የአየር አቅርቦት ጥገና፣ የግፊት መለኪያ እና የመቁረጥ የጭንቅላት አሰላለፍ ቼኮች የመቁረጥን ጥራት ለማሻሻል ይረዳሉ።

Gantry Squareness እና Drive System Wear

የመስታወት መቁረጫ ማሽን ጋንትሪ አሰላለፍ በቀጥታ የመጠን ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ያረጁ የጊዜ ቀበቶዎች፣ ጊርስ ወይም ሬክ-እና-ፒንዮን ክፍሎች የኋላ እና የአቀማመጥ ስህተቶችን ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ይህም የተሳሳቱ ቅርጾችን ያስከትላል። የጋንትሪ ስኩዌርነትን መፈተሽ፣ የአሽከርካሪ ክፍሎችን መፈተሽ እና የCNC መጥረቢያዎችን ማስተካከል የመቁረጥ ትክክለኛነትን ወደነበረበት ለመመለስ ይረዳል።

የአሠራር እና የመለኪያ ስህተቶች

የተሳሳቱ የአሠራር መለኪያዎች መሳሪያው በትክክል በሚሠራበት ጊዜ እንኳን የመቁረጥ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል. ኦፕሬተሮች የመቁረጫ ፍጥነትን, ግፊትን እና ቅባትን በመስታወት ውፍረት እና እንደ ቁሳቁስ ባህሪያት ማስተካከል አለባቸው. ትክክለኛ ቅንጅቶች እገዛ የመስታወት መቁረጫ ማሽኖች ወጥነት ያለው የውጤት ጥራት ይጠብቃሉ እና የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳሉ ።

የመቁረጥ ፍጥነት ከመስታወት ውፍረት ጋር

የመስታወት መቁረጫ ፍጥነት እና ግፊት ከቁሳቁስ ውፍረት ጋር መዛመድ አለበት። ወፍራም ብርጭቆ በአጠቃላይ ከቀጭን ሉሆች የተለየ የመቁረጥ መለኪያዎችን ይፈልጋል። ከመጠን ያለፈ ፍጥነት ያልተሟላ ውጤት ሊያስከትል ይችላል, እና ተገቢ ያልሆነ ግፊት ወይም ፍጥነት ወደ መቆራረጥ እና መደበኛ ያልሆነ ስብራት ሊያስከትል ይችላል. ትክክለኛው መለኪያ ማስተካከያ የመቁረጥ ትክክለኛነት እና የጠርዝ ጥራትን ያሻሽላል.

የመቁረጥ ፈሳሽ (ዘይት) የመተግበሪያ ጉዳዮች

የመስታወት መቁረጫ ዘይት ወጥነት ያለው ነጥብ እንዲኖር ይረዳል እና ቁጥጥር የሚደረግበት የመስታወት መለያየትን ይደግፋል። ትክክል ያልሆነ viscosity፣ በቂ ያልሆነ ቅባት ወይም የተዘጉ የማስተላለፊያ መስመሮች ሸካራማ ጠርዞችን፣ ያለጊዜው የመቁረጥ ዊልስ መልበስ እና ያልተጠበቀ ስብራት ሊያስከትሉ ይችላሉ። ኦፕሬተሮች ለመደበኛ ተንሳፋፊ መስታወት እና ለተሸፈኑ መስታወት አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የመቁረጥ ፈሳሾችን መምረጥ አለባቸው።

የመስታወት ጥራት እና የገጽታ ብክለት

የመስታወት ወለል ጥራት በቀጥታ የመቁረጥ አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ብናኝ፣ ጭረቶች፣ የጽዳት ቅሪቶች እና የውፍረት ልዩነቶች ውጤቱን ሊያስተጓጉሉ እና ትክክል ያልሆኑ ቁርጥራጮችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። አዘውትሮ የገጽታ ማጽዳት፣ የቁሳቁስ ፍተሻ እና ተስማሚ የግፊት ማስተካከያዎች ያልተቋረጠ የመቁረጥ ውጤትን ለመጠበቅ ይረዳሉ፣በተለይ የተሸፈነ ወይም ወጥ ያልሆነ መስታወት ሲሰራ።

ሶፍትዌር፣ የCNC ልኬት እና የጨረር አሰላለፍ

የCNC መስታወት የመቁረጥ ትክክለኛነት የሚወሰነው በትክክለኛ የሶፍትዌር ቅንጅቶች፣ የጨረር ዳሳሾች እና የዘንግ መለካት ነው። ፋይሎችን የመቁረጥ፣ የመስታወት አቀማመጥ ወይም የማሽን እንቅስቃሴ ላይ ያሉ ስህተቶች የመጠን ልዩነትን ሊያስከትሉ ይችላሉ። መደበኛ የመለኪያ እና የሶፍትዌር ፍተሻዎች ትክክለኛነትን ለማሻሻል እና የምርት ጉድለቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ።

የኦፕቲካል ቅኝት እና የጠርዝ ማወቂያ አለመሳካቶች

የኦፕቲካል ቅኝት ስርዓቶች ከመቁረጥ በፊት የመስታወት አቀማመጥ እና አሰላለፍ ይገነዘባሉ. የቆሸሹ ዳሳሾች፣ ትክክል ያልሆነ ልኬት ወይም የገጽታ ብክለት ትክክለኛ ያልሆነ የጠርዝ መለየት እና የተሳሳቱ የመቁረጥ መንገዶችን ያስከትላል። መደበኛ ዳሳሽ ጽዳት እና አሰላለፍ ማረጋገጥ የአቀማመጥ ትክክለኛነትን ለመጠበቅ ይረዳል።

የጂ-ኮድ እና የቬክተር ፋይል ስህተቶች

CNC የመስታወት መቁረጫ ሶፍትዌር የመቁረጫ መንገዶችን ለመፍጠር እንደ DXF ያሉ ዲጂታል ፋይሎችን ይጠቀማል። ክፈት ኮንቱር፣ ተደራራቢ መስመሮች፣ የተሳሳተ የመሳሪያ ማካካሻ፣ ወይም ተስማሚ ያልሆኑ የእርሳስ ቅንጅቶች የመጠን ስህተቶችን እና የተቆራረጡ ጠርዞችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ትክክለኛው የፋይል ዝግጅት እና የመቁረጥ መንገድ ማረጋገጥ ከፕሮግራም ጋር የተያያዙ ጉድለቶችን ለመከላከል ይረዳል.

የሞተር እርከኖች እና የ Axis Calibration

የ CNC ዘንግ መለኪያ የመቁረጫ ጭንቅላት እና የጋንትሪ ትክክለኛ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል። የሞተር አቀማመጥ ስህተቶች፣ የተሸከሙ የማስተላለፊያ ክፍሎች ወይም የሜካኒካል ተቃውሞ የመጠን ልዩነትን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ሞተሮችን፣ የመመሪያ ሀዲዶችን እና የእንቅስቃሴ መቆጣጠሪያ መቼቶችን አዘውትሮ መመርመር ትክክለኛነትን ለመጠበቅ ይረዳል።

ጥገና እና ተተካ፡ መሳሪያዎን መገምገም

የመስታወት መቁረጫ ማሽን ለመጠገን ወይም ለመተካት መወሰን በሜካኒካዊ ሁኔታ, የቁጥጥር ስርዓት አስተማማኝነት እና የጥገና ወጪዎች ይወሰናል. የአካባቢያዊ ጥገናዎች የማሽኑ አወቃቀሩ የተረጋጋ በሚሆንበት ጊዜ አፈፃፀሙን ወደነበረበት ይመልሳል፣ ቀጣይነት ያለው ትክክለኛነት ችግሮች እና ጊዜ ያለፈባቸው ክፍሎች ደግሞ የመሳሪያውን መተካት አሳማኝ ናቸው።

የመቁረጥ ጭንቅላትን እንደገና ለመገንባት መቼ

የማሽኑ ፍሬም ፣ ድራይቭ ሲስተም እና የ CNC መቆጣጠሪያ አስተማማኝ ሆኖ ሲቆይ የመስታወት መቁረጫ ጭንቅላት መጠገን ተስማሚ ነው። ያረጁ ተሸካሚዎችን፣ የሳምባ ምች ሲሊንደሮችን፣ ቫልቮችን እና የመቁረጫ ክፍሎችን መተካት የውጤት ግፊትን እና የመቁረጥ ትክክለኛነትን ወደነበረበት መመለስ ይችላል። መደበኛ የአካል ክፍሎች ምርመራ የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ይረዳል.

የማሻሻያ ጊዜው አሁን መሆኑን የሚያሳዩ ምልክቶች

የመስታወት መቁረጫ ማሽን ማሻሻያ አስፈላጊ ሊሆን የሚችለው ተደጋጋሚ መለካት ሲከሽፍ፣ መዋቅራዊ አካላት መረጋጋት ሲያጡ ወይም የሚተኩ ክፍሎች በማይገኙበት ጊዜ ነው። ጊዜ ያለፈባቸው የCNC ስርዓቶች እና ተደጋጋሚ የምርት መቆራረጦች የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን ሊጨምሩ ይችላሉ። አምራቾች የጥገና ወጪዎችን ከዘመናዊ መሳሪያዎች ጥቅሞች ጋር ማወዳደር አለባቸው.

የከፍተኛ ትክክለኛነት መሣሪያዎች ROI

አውቶማቲክ የ CNC መስታወት መቁረጫ ማሽኖች በትክክለኛ የእንቅስቃሴ ቁጥጥር ፣ አውቶማቲክ ጭነት ፣ የመቁረጥ ማመቻቸት እና አማራጭ መለያ ስርዓቶች ምርታማነትን ማሻሻል ይችላሉ። እነዚህ ባህሪያት በእጅ አያያዝን, የቁሳቁስ ብክነትን እና የምርት ስህተቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ. Eworldን ያስሱ አውቶማቲክ የመስታወት መቁረጫ ማሽን መፍትሄዎች . ለተለያዩ የምርት መስፈርቶች የመሳሪያዎች አወቃቀሮችን ለመገምገም

ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የመከላከያ ጥገና

ለመስታወት መቁረጫ ማሽኖች የመከላከያ ጥገና የመቁረጥ ትክክለኛነትን ለመጠበቅ እና ያልተጠበቀ ጊዜን ለመቀነስ ይረዳል. አዘውትሮ ጽዳት፣ ቅባት፣ ሜካኒካል ፍተሻ እና ሴንሰር መለካት የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎችን እና የአካል ክፍሎችን መልበስን ይከላከላል። የማያቋርጥ የጥገና መርሃ ግብር የተረጋጋ የምርት ጥራት እና ረጅም የመሳሪያ አገልግሎትን ይደግፋል።

ዕለታዊ እና ሳምንታዊ የጽዳት ፕሮቶኮሎች

ዕለታዊ የመስታወት መቁረጫ ማሽን ጥገና የመስታወት አቧራ ማስወገድ, የመቁረጫ ጠረጴዛውን ማጽዳት እና የመመሪያ መስመሮችን እና የማስተላለፊያ ክፍሎችን መፈተሽ አለበት. ሳምንታዊ ቼኮች የኦፕቲካል ዳሳሾችን፣ የደህንነት መሳሪያዎችን እና ቅባት ስርዓቶችን መሸፈን አለባቸው። ተገቢውን የማጽጃ መሳሪያዎችን መጠቀም ብስባሽ ቅንጣቶች ትክክለኛ ክፍሎችን እንዳይጎዱ ለመከላከል ይረዳል.

የቅባት እና የአካል ክፍሎች ፍተሻ መርሃግብሮች

ትክክለኛው ቅባት ብክለትን ያስወጣል እና ለስላሳ ፈጣን ጉዞን ያቆያል. በተዘጋጀ የጊዜ ሰሌዳ ላይ አካላትን መፈተሽ የተዘረጋ ቀበቶዎችን እና ያልተሳኩ የሳንባ ምች በሽታዎችን አስቀድሞ ይይዛል።

ማጠቃለያ

የምርት ጥራትዎን ወደነበረበት ለመመለስ እና የተሳሳቱ ቁርጥራጮችን ለማስወገድ ዛሬ የሚከተሉትን እርምጃዎች ይውሰዱ።

1. የጋንትሪ ስኩዌርነትን ለማረጋገጥ እና መዋቅራዊ መንሸራተትን ለመለየት የሚቀጥለውን ትልቅ ቆርጦቹን ዲያግኖች ይለኩ።

2. የሜካኒካል ማወዛወዝን ለማስወገድ የመደወያ አመልካች በመጠቀም ለጎን ጨዋታ የመቁረጫ ጭንቅላትን ይመርምሩ።

3. የአየር አቅርቦትዎ የሚሰራ ማቀዝቀዣ ማድረቂያ እንዳለው ያረጋግጡ pneumatic proportional valves ከእርጥበት ለመጠበቅ።

4. የእርስዎን የCNC ሶፍትዌር የኋሊት ማካካሻ ቅንብሮችን ያዘምኑ እና ሁሉም DXF ፋይሎች የተዘጉ ፖሊላይን መጠቀማቸውን ያረጋግጡ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: - በምቆረጥበት ጊዜ ብርጭቆዬ ለምን ይሰበራል?

መ: ትክክል ያልሆነ የመቁረጫ ግፊት፣ ደብዘዝ ያለ የመቁረጫ ጎማ ወይም በቂ ያልሆነ የመቁረጥ ፈሳሽ ንጹህ ስብራትን ይከላከላል። እነዚህ ጉዳዮች ማይክሮ-ፋይስሱ በጣም ጥልቀት የሌለው ወይም ወጥነት የሌለው እንዲሆን ያደርጉታል, ይህም በመስተዋቱ ወቅት መስታወቱ በማይታወቅ ሁኔታ በውጤት መስመሩ ላይ እንዲሰበር ያስገድዳል.

ጥ: የእኔ የመስታወት መቁረጫ ማሽን ያለችግር ሲቆረጥ ምን ማለት ነው?

መ: ይህ ብዙውን ጊዜ የዊል ማወዛወዝን የሚያስከትሉ የተሸከሙ ተሸካሚዎችን ወይም ለተወሰነው የመስታወት ውፍረት በጣም ፈጥኖ የተቀመጠውን የመቁረጥ ፍጥነት ያሳያል። መንኮራኩሩ ቀጣይነት ያለው ግንኙነትን ከመጠበቅ ይልቅ በመሬት ላይ ይንሸራተታል፣ በዚህም ምክንያት ከመጠን በላይ ብስጭት እና የተሰነጠቀ ጠርዝ።

ጥ: - የመስታወት መቁረጫ ማሽን በድንገት ትክክለኛ ያልሆነ ቁርጥማት እንዲፈጠር የሚያደርገው ምንድን ነው?

መ፡ ድንገተኛ ስህተቶች በአብዛኛው የሚመነጩት ከተንሸራተቱ የጊዜ ቀበቶዎች፣ በአሽከርካሪው ማርሽ ላይ ካለው ልቅ ስብስብ፣ የመስታወት ጠርዙን በሚያሳስት የቆሸሸ የጨረር ዳሳሽ ወይም በኤሌክትሪክ ጣልቃገብነት ምክንያት የCNC ዘንግ ልኬት መጥፋት ነው።

ጥ: - በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ከመጠን በላይ መቆንጠጥ ወይም መቆራረጥን እንዴት ማስተካከል እችላለሁ?

መ: የመቁረጫ ግፊቱን ይቀንሱ፣ የመቁረጫ ጎማ አንግል ለተለየ የመስታወት ውፍረትዎ ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ (ለምሳሌ፣ 135 ዲግሪ ስስ ብርጭቆ፣ 145 ዲግሪ ለወፍራም ብርጭቆ) እና ወጥነት ያለው እና ትክክለኛው የ viscosity መቁረጫ ዘይት ፍሰት ያረጋግጡ።

ጥ: የእኔ የ CNC መስታወት መቁረጫ ከታሰበው የንድፍ መስመሮች ውጭ ለምን ይቆርጣል?

መ፡ ይህ ብዙ ጊዜ የሚከሰተው በሶፍትዌር ማካካሻ ስህተቶች፣ በዲዛይኑ ፋይል ውስጥ ባልተዘጉ ቬክተሮች፣ በተሳሳተ የኦፕቲካል ምዝገባ ስካነሮች፣ ወይም በፈጣን ጉዞ ወቅት በደረጃ ሞተርስ ውስጥ ባመለጡ ደረጃዎች ነው። የእርስዎን የጂ ኮድ ያረጋግጡ እና የሌዘር የጠርዝ ማወቂያ ዳሳሾችን ያጽዱ።