Бөлшектерді өңдеуде оптикалық шыны, оптикалық шыны пластикалық айырмашылық сипаттамаларының қаттылығы жоғары болғандықтан, кесу өңдеуге үлкен қиындықтар әкелді, кесу өңдеуде кездесетін мәселелерді шешу үшін шыны кескіш машина бұл мәселені шешті. Оптикалық шыны дайындау процесін қолдану және жетілдіру арқылы оптикалық шыны кесу, өте мөлдір және оптикалық біркелкі әйнек, сонымен қатар шыны кескіш өндірушілерге төмен бағамен кең ауқымды жұмыс субстрат материалдарын шығаруды жеңілдетеді.
Мұнда оптикалық шыны өндірісіндегі шыны кескіштердің рөлімен таныстыру, төрт негізгі тармақ бар:
(1) Субстрат әйнегін өзгерту оңай, негізгі әйнектің құрамы мен өнімділігі айтарлықтай өзгереді, қосылған активаторлардың түрі мен саны шектелмейді, әртүрлі сипаттамалары бар лазерлік әйнектер сериясына айналу оңай.
(2) Қалыптауды оңай өңдеу. Оптикалық шыны термоформалау және суық өңдеу технологиясын қолданатын шыны кескіш станок, лазерлік шыны шыбықтарға, кесектерге, жібектерге және басқа пішіндерге тікелей оңай қалыптасады және әртүрлі құрылғы құрылымдарының даму қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары дәлдіктегі оптикалық бетке ұнтақтау.
(3) Шыны құрылымының қысқа мерзімді тәртібіне, ұзақ мерзімді бұзылуларға және т.б., әйнектің сыну өнімділігіне әйнектің құрылымдық ақаулары аз әсер етеді, жою оңай, изотропты біркелкі жұмыс материалының үлкен көлемін алу оңай, шыны лазерлік шыныдан маңыздырақ. Бөлме температурасында лазерді шығара алатындықтан, температурада аннигиляциялық әсер аз, жарық сорғысының сіңіру тиімділігі жоғары және жарық шығаратын кванттық тиімділік жоғары.
(4) Лазерлік әйнек субстрат шынысынан және белсендірілген иондардан тұрады, лазерлік шыны физикалық және химиялық қасиеттері негізінен субстрат шынысымен анықталады, спектрлік өнімділік негізінен белсендірілген иондармен анықталады, бірақ субстрат шыны белсендірілген иондармен әрекеттеседі, сондықтан белсендірілген иондар P. белгілі бір әсер етеді.