유리 절단기 사용 방법
유리 절단기를 사용하여 유리 절단을 준비할 때 유리 모양에 흰색 점과 긁힌 자국이 없어야 하며 자격을 갖춘 가장 기본적인 조건에서 대량 생산이 가능하며 측정 대상을 수행하기 위해 전면을 가로지르는 측정 시간이 필요하며 필요한 경우 유리 자체를 들어 올릴 때 유리 자체가 깨지지 않기 때문에 전체 검사를 해야 합니다. 유리를 들어 올리는 것을 피할 시간이 자동으로 깨지기 때문입니다. 유리 절단기가 어떻게 사용되는지 살펴 보겠습니다.
1. 깨끗한 등유 또는 절단제로 채워진 탱크에서 절단 테이블 빔을 절단하기 전에 탱크의 해당 절단 각도를 조정하여 칼 상자 리놀륨이 등유 또는 절단제로 채워지도록 합니다.
2. 웨이터 컷의 유리 외관에 흰색 점과 긁힘 현상이 없는지 확인하십시오.
3. 빔을 밀어서 제 위치에 놓은 후 빔을 밀어 서로 충돌을 방지하십시오.
4. 유리 절단기는 전원을 켜기 전에 기계 라인 누출 현상이 있는지 확인하고 공기 누출 현상이 시작되지 않는지 확인합니다.
5. 전원 스위치를 켜고 장애물의 표면과 레일을 확인하고 장애물이 있으면 제거해야 합니다.
6. 두 사람이 유리를 커팅 테이블에 자르고 흡착력이 강해 떨림을 방지합니다. 유리를 들어 올리기 전에 들어 올릴 때 유리가 자동으로 분리되는 현상을 피하기 위해 들어 올릴 유리 자체에 균열이 없는지 확인해야 합니다.
7. 유리 절단기 블로우 버튼을 눌러 유리가 테이블 위에 떠서 자유롭게 움직일 수 있습니다.
8. 유리 위치 지정, 정지 버튼을 누른 다음 지정된 위치에 단단히 고정된 유리에 흡입 장치를 눌러 위치 지정 효과를 얻습니다.
9. 절단이 완료되면 정지 버튼을 누른 후 블로우오프 스위치를 누르십시오.
10. 절단이 전체 유리 조각을 플랩 테이블로 번역하는 것을 완료한 후 패닝하여 밸브 테이블 블로잉 모터를 엽니다. 첫 번째 부품이 적합하다고 확인되면 대량 생산이 가능하며, 필요한 경우 수평 수직의 첫 번째 행을 전체 검사를 위한 측정 대상으로 사용합니다.
11. 칼 자국에 따라 수직으로 작은 조각으로 분할되고 나머지 재료는 지정된 위치에 있습니다. 플랩 뒷면에 유리를 깔끔하게 놓고 유리 프레임 위에 올려 놓습니다.
12. 종료하기 전에 모든 밸브를 닫고 공기 도로에 남아 있는 가스를 방출하십시오. 파이프라인에 템퍼링 현상이 있어 즉시 가스 전원을 차단할 수 있는 것으로 나타났습니다.
13.커팅 테이블과 플랩 테이블의 유리 파편을 천으로 닦아주세요. 일반적으로 다이아몬드 연삭 헤드를 사용하는 유리 절단기 유리 도구는 스핀들 고속 회전을 통해 가공이 실제로 절단이 아닌 연삭입니다. 특수 연삭 헤드를 사용하면 초박형 유리 개구부, 슬로팅, 위아래 일회용 반전, 모양 유리 정밀 절단, 모양 가공, 모따기 등을 수행할 수 있으며 오류는 .0.02 ~ 0.05mm로 제어할 수 있으며 유리 가장자리는 쉽게 부서지거나 깨지지 않습니다. 사용하실 때 이 방법을 참고하시면 도움이 되셨으면 좋겠습니다.
