Kiedy używamy noży do cięcia szkła, aby zobaczyć z wyprzedzeniem, aby przygotować się do cięcia szkła, pod kątem wyglądu szkła nie możemy mieć białych kropek i zadrapań, w najbardziej podstawowych warunkach kwalifikujemy się, możemy być w produkcji masowej, a czas pomiaru musi przejść z przodu, aby wykonać przedmiot pomiaru, w razie potrzeby należy również przeprowadzić pełną kontrolę, podczas podnoszenia samo szkło nie jest pęknięte, ponieważ czas, aby uniknąć podnoszenia szkła, pęka automatycznie. Przyjrzyjmy się, jak używane są noże do szkła.
1. Przed cięciem belki stołu tnącego na zbiorniku wypełnionym czystą naftą lub środkiem tnącym, a następnie wyreguluj odpowiedni kąt cięcia na zbiorniku, tak aby linoleum w skrzyni nożowej było wypełnione naftą lub środkiem tnącym.
2. Sprawdź, czy wygląd szkła kelnerskiego nie może zawierać białych kropek i zjawiska zarysowania.
3. Popchnij belkę, aby znalazła się na swoim miejscu, a następnie popchnij belkę, aby zapobiec kolizjom ze sobą.
4. Przed włączeniem maszyny do cięcia szkła sprawdzić, czy występuje zjawisko wycieku powietrza w linii maszyny, zjawisko wycieku powietrza nigdy się nie uruchomi.
5.Włączyć wyłącznik zasilania, sprawdzić nawierzchnię i szynę na przeszkodach, jeżeli są przeszkody należy je usunąć.
6. Dwie osoby przycinają szkło do stołu do cięcia, silna adsorpcja, aby zapobiec drżeniom. Przed podniesieniem szkła należy upewnić się, że podnoszone szkło nie ma samo w sobie pęknięć, aby uniknąć zjawiska automatycznego oddzielania się szkła podczas podnoszenia.
7.Naciśnij przycisk przedmuchu noża do szkła, aby szkło unosiło się na stole i mogło się swobodnie poruszać.
8. Umieścić szkło, nacisnąć przycisk stop, a następnie docisnąć urządzenie ssące do szyby mocno zamocowanej w określonej pozycji, aby uzyskać efekt pozycjonowania.
9. Po zakończeniu cięcia naciśnij przycisk stop, a następnie naciśnij wyłącznik przedmuchu.
10.Po zakończeniu cięcia cały kawałek szkła przełożyć na stół klapowy, przed panoramowaniem otworzyć silnik nadmuchowy stołu zaworowego. Po potwierdzeniu kwalifikacji pierwszego elementu można go produkować masowo, a w razie potrzeby pierwszy rząd poziomej pionu służy jako obiekt pomiarowy do pełnej kontroli.
11.Według śladów noża podzielić go pionowo na małe kawałki, a pozostały materiał ustawić w określonym położeniu. Umieść starannie szklankę z tyłu klapki i umieść ją na szklanej ramie.
12. Przed wyłączeniem zamknij wszystkie zawory i wypuść gaz pozostały w drodze powietrznej. Stwierdzono, że w rurociągu występuje zjawisko odpuszczania, które powoduje natychmiastowe wyłączenie gazu.
13.Wyczyść szmatką stół do cięcia i kawałki szkła na stole klapowym. Maszyna do cięcia szkła przy użyciu narzędzi zwykle wykorzystujących diamentową głowicę szlifierską, z dużą prędkością obrotową wrzeciona, obróbka polega w rzeczywistości na szlifowaniu, a nie cięciu. Dzięki specjalnej głowicy szlifierskiej można to osiągnąć w przypadku ultracienkiego otwierania szkła, dłutowania, odwracania jednorazowego użytku w górę i w dół, precyzyjnego cięcia szkła kształtowego, obróbki kształtu, fazowania itp. Błąd można kontrolować w zakresie od 0,02 do 0,05 mm, a krawędź szkła nie jest łatwa do zapadnięcia się, złamania. Możesz odwołać się do tej metody podczas użytkowania, mam nadzieję, że możesz ci pomóc.