| Količina: | |
|---|---|
1.Stroj za pranje in sušenje stekla:
Pralno sušilni stroj z digitalnim zaslonom lahko samodejno uravnava dviganje in spuščanje zgornjega gumijastega valja, valja krtače za lase in zračnega noža glede na debelino stekla. Zgornji del je mogoče dvigniti na 400 mm v celoti za enostavno čiščenje in vzdrževanje. Valj krtače za lase poganjata dva motorja v zgornjem oziroma spodnjem delu. Opremljen je z dvema paroma zračnih nožev iz nerjavečega jekla, puhalo pa ima dušilec bombaža in filter za dovod zraka ter ima značilnosti velike količine zraka, nizkega hrupa in dobrega učinka sušenja zraka.
2.1. Največja širina stekla: 200 5mm
2.2. Najmanjša specifikacija stekla: 420 × 350 mm
2.3.Debelina stekla 3 25mm ，CNC avtomatska nastavitev.
2.4. transporta stekla Hitrost od 0.5~4 m/min , nastavljiva.
2.5. Metoda nadzora hitrosti: nadzor frekvence
2.6. Zunanja dimenzija: 6300 × 3 000 × 1650 mm
2.7. Višina mize valja: 810 mm
2.8. Skupna moč: 3 9KW
2.9. Vir vode: samozanka, dopolnjena s točilno cevjo
2.10.Napajanje : 380VAC ，50Hz
2.11. Teža: 3000Kg
2.2. Strukturne značilnosti
2.2.1. Valj za krtačo za lase: skupaj trije pari.
2.2.2. Kovinski deli v čistilnem delu, ki so v stiku z vodo, so iz nerjavnega materiala. Vodovodni sistem je PVC plastična cev.
2.2.3. Čistilni del, hladilni del in zunanji pokrov spodnjega dela so pobarvani s hladno ploščo.
2.2.4. Čistilni del in del za sušenje zraka se lahko dvigneta za 400 mm. na splošno zaradi enostavnega čiščenja in vzdrževanja.
2.2.5. Dvižna pogonska gred je slikanje optične osi.
2. Stroj za sestavljanje stekla
3.1stekleni hodeči obešalnik
Sestavljen je iz 、vakuumskega sistema ohišja stroja, 、pohodnega sistema 、, pnevmatskega sistema dviganja in spuščanja in krmilnega sistema. Haptor, ki se premika, poganja valj. Odlikuje ga čisto okolje in brez onesnaževanja..natančnost je lahko ≤±1 mm.
3.1.1. hitrost hoje: 4m/min
3.1.2. Največja sesalna teža: 1200 kg
3.1.3. velikost stekla: 3600 mm × 2 500 mm
3.1.4. Zunanja dimenzija: 2500 × 1500 × 1700 mm
3.1.5.moč motorja : 0,37KW
3.1.6. Napajanje : AC380V ，50Hz
3.1.7. Vir zraka : tlak 0,5~0. 8Mpa 6,3L/min， Kapaciteta pretoka
3.1.8. Teža : 1200 kg
3.2Prehodni transporter
3.2.1 Hitrost transporta : 0,25 ~ 5 m/min
3.2.2 . Metoda krmiljenja hitrosti: pretvorba frekvence
3.2.3 . Moč motorja transportnega traku: 1,1KW
3.2.4 . Zunanja dimenzija : 2500 X 1600 X 810 mm
3.2.5. Moč : AC380V ，50Hz , tlak: 0,5-0,8mpa
3.2.6. Teža: 1100Kg
4.1. Avtomatski PVB stroj za nanašanje
trikratna samodejna transpozicija PVB folije, neodvisna od krmiljenja motorja, moč motorja je 0,75 kw.
4.1. Količina PVB folije za shranjevanje: 3 zvitki
4.2.Vzorec vrtenja PVB folije : priročnik
4.3. Zunanja dimenzija: 2000×3920×2400 mm
4.4. Višina mize valja: 860 mm
4.5. Teža: 680 kg
3. Stroj za predgretje in predtiskanje
Valjčna stiskalnica se uporablja za ravno in lepljeno steklo ter večslojno kombinacijo neprebojnega stekla, ki je sestavljeno iz zgornjega segmenta, priprave za tisk, segrevanja, končne stiskalnice in odstavnega dela. Hkrati lahko namesto stroja za pred-stiskanje in segrevanje-stiskanje linije za proizvodnjo votlega stekla. Stroj ima PLC omarico na dotik in zagon z enim gumbom . Prilagodi tlak od 0 do 0,6 mpa glede na debelino in površino stekla.
5.1. Tehnični parametri
5.1.1. Največja širina stekla: 200 5mm
5.1.2. Najmanjša širina stekla: 300 mm
5.1.3. testirajte in prilagodite debelino stekla popolnoma avtomatsko
5.1.4. menjalnik je izdelan iz jeklene pločevine debeline 10 mm.
5.1.5. Debelina obdelanega stekla: 4~ 65mm
5.1.6. Stopnja valja: 860 mm
5.1.7. Hitrost transporta : 0~ 400m/min ( nastavljiva pretvorba frekvence )
5.1.8. m . grelni del ima dva odseka, skupna višina je 4,6 m, vsak odsek je 2,3 obstaja 60 infrardečih grelnih elementov in reflektorska plošča iz nerjavečega jekla, ogrevalna soba je prekrita s silikonskim bombažem in zaščitena s pocinkanimi železnimi ploščami .
5.1.9. Skupna moč: 6 3KW , grelna moč: 62kw, prenosna moč: 1,1kw
5.1.10. Napajanje : AC380V ，50Hz
5.1.11. Metoda krmiljenja hitrosti: pretvorba frekvence
5.1.12. Teža: 4500 kg
5.2. Strukturne značilnosti
5.2.1. Zunanja prevleka je hladno poslikana plošča.
5.2.2. Promocijska struktura je izdelana iz vijaka, linearne gredi, kotnega zoba, električnega cilindra
5.2.3. Struktura valja : vrhunski gumijasti valj, odporen na visoke temperature in staranje
4. Stekleni avtoklav
Infrardeči avtoklav je primeren za izdelavo ukrivljenega in ravnega laminiranega stekla --- arhitekturnega laminiranega stekla, avtomatskega stekla in neprebojnega stekla. Inštalirana moč infrardečega avtoklava je 50 % manjša od obstoječega avtoklava in njegov prihranek energije 30-40 %. Ponujamo tudi naslednje stroje za laminiranje stekla: pranje in sušenje 、 stekla za nakladanje 、stekla, razkladanje stekla, montažno sobo, vakuumsko dvigalo, prenosno enoto in pozicionirno postajo, IR pečico za predgretje in stiskalnico, avtoklav in PVB vmesne sloje za laminirano steklo.
Infared avtoklav ima zasnovo novega razmišljanja, in sicer izkorišča naravne sile in delovanje kompleksnih načinov, močno zmanjša moč namestitve in ustvari pogoje za visoko učinkovito metodo ogrevanja.
Osrednja tehnologija avtoklava je obtočni sistem in sistem ogrevanja, ki je uporabil prvo strukturo naravnega cikla na svetu, moč ogrevanja in tlaka, celo hladilna moč in moč cikla sovpadata, tako da je zrak lahko naravno kroženje pri ogrevanju in hlajenju; valovna dolžina se ujema z ogrevalnim sistemom v skladu z načelom izbire določene valovne dolžine infrardeče prozorne pozlačene grelne cevi, je mogoče doseči visoko učinkovitost ogrevanja in absorpcije stekla.
Poleg tega infrardeči avtoklavni hladilni sistem in nadzorni sistem tehnološke inovacije: hladilni sistem uporablja vroče pocinkano brezšivno jekleno cev z rebrastimi cevmi, s tehnologijo odstranjevanja vodnega kamna in proti vodnemu kamnu, brez vodnega kamna in ne rjavi; nadzorni sistem je sprejel optimizirano procesno krivuljo, izpuh od dela do konca je z enim dotikom, visoka stopnja avtomatizacije, da se izognemo vplivu kakovosti zaradi neenakomerne ravni operaterja. Praktična tehnika ne bo povzročila ognja v avtoklavu brez zračne pare
Natančneje, nekaj prednosti je naslednje
1. nizka moč, visoka učinkovitost in opazno varčevanje z energijo
Delovni čas avtoklava Infared je krajši ali v bistvu enak kot tradicionalni avtoklav, vendar le polovica njegove inštalacijske moči ali celo nižja. Avtoklav premera 2650 * 5500 mm samo 86 KW, avtoklav premera 2650 * 6000 mm samo 92 KW, premer 2850 * 6000 mm samo 102 KW, premer 3000 * 8000 mm samo 144 KW. v primerjavi s tradicionalnim avtoklavom je namestitev infared zmanjšana za skoraj 50%, več kot 30-40% prihranka energije,
2.ustrezna cirkulacija, enakomernost temperature. Najvišja temperatura je vedno nadzorovana pri nižji od 130 ℃
3.PLC+ sistem zaslona na dotik in komplet z enim dotikom, visoka stopnja avtomatizacije.
Hladilni sistem, opremljen s tehnologijo za odstranjevanje in preprečevanje vodnega kamna, ne nabira vodnega kamna in ne rjavi
Praktično tehnično se avtoklav ne bo vnel brez zračne pare
6. brez hrupa in brez onesnaženja z oljem, da bi dosegli čisto in civilizirano proizvodno delavnico
Kakovost avtoklava je odvisna od štirih vidikov:
1. kakovost (dobra ali slaba) samega ohišja avtoklava: ni težav s pritiskom ohišja, ključna je kakovost prirobnice vrat avtoklava ter trdnost in pametnost odpiranja vrat ali ne. Naše je jekleno kovanje prirobnice, ki je najboljše na Kitajskem, naprava za vrata (kot prikazuje slika) ni samo trdna in enostavna za prilagajanje, čeprav je 1 tona težja od 1 tone drugih, vendar je enostavna za uporabo, dolgotrajna deformacija. Prilagoditev enostavno preklopi oseba. Številna vrata avtoklavov drugih proizvajalcev se po določenem času deformirajo, kar je strankam prineslo veliko težav.
2. je tehnologija avtoklava napredna ali ne: odvisno od dveh vidikov, prvič, varčevanje z energijo ali ne, drugo je, ali je enakomerna temperatura.
3. vodno hlajeni sistem in življenjska doba grelne cevi: cev za hladilno vodo pušča in grelna cev je kratka življenjska doba, so pogosta težava v mnogih avtoklavih. hladilni sistem infrardečega avtoklava uporablja brezšivne jeklene cevi z rebrastimi cevmi in obdelavo vročega cinka, brez luščenja in ne rjavi, življenjska doba je nekajkrat daljša od navadne cinkove cevi; infrardeča grelna cev je pozlačena cev, ni samo visoko učinkovita, ampak tudi dolga življenjska doba, nekajkrat več kot navadna bela kvarčna grelna cev.
4. Nadzorni sistem: Dober nadzorni sistem mora biti stopnja kvalificiranih proizvodov za optimizacijo obrti visoka, hkrati pa je visoka avtomatizacija, delovanje je preprosto, ni mogoče pogosto upravljati vsake vrste pritisnjenega krmilnega sistema tipk. Sistem za nadzor infrardečega avtoklava poenoti ključne zagone, avtomatizacija celotnega potovanja prihrani osebo, ki je primerna za visoko stopnjo usposobljenosti. Izognil se je ravni operaterjev nepravilno na vpliv kakovosti izdelka. Praktična in izvedljiva tehnološka sredstva bodo povzročila, da avtoklav ne bo potreboval pare, prostorsko pa se ne bo vnel
Glavna konfiguracija opreme
PLC krmilni sistem 1 komplet
Telo avtoklava 1 kos
Vrata za avtoklav 1 komplet
Motor 2 kompleta
Grelec 1 komplet
Hladilnik 1 komplet
Električna krmilna omarica 1 komplet
Varnostni ventil 2 kosa
Manometer 1 kos
Rezervni deli (orodje) 1 komplet
Glavni tehnični parametri opreme
št. |
Vsebina |
Tehnični parameter |
1 |
Projektni tlak |
1,5 MPa |
2 |
Delovni tlak |
1.2-1.3 MPa |
3 |
Projektna temperatura |
150℃ |
4 |
Delovna temperatura |
120-130℃ |
5 |
Delovni medij |
Stisnjen zrak |
6 |
Izbruh tlaka varnostnega ventila |
1,4 MPa |
7 |
102KW |
|
9 |
Metoda ogrevanja |
posebna valovna dolžina prozorne pozlačene infrardeče grelne cevi |
10 |
Metoda nadzora temperature in tlaka |
PLC |
11 |
L dolžina |
6000 mm |
12 |
2650 mm |
*20 let izkušenj s tovarniško proizvodnjo *3 leta garancije na stroj
*156 izkušenj v izvoženi državi
*20000 kvadratnih metrov tovarne strojev za steklo in upvc okna
*Shandong Eworld Machine Co., Ltd.
Shandong Eworld Machine Co., Ltd. je eden od znanih in velikih proizvajalcev opreme za steklo, opreme za okna, CNC opreme.
Od svoje ustanovitve leta 2002 in po mnogih letih razvoja in rasti ima podjetje zdaj vodilno vlogo pri strojih za steklo in strojih za okna, vrata na Kitajskem. Skupina Eworld ima 2 tovarni, ki se nahajata v mestu Jinan. Napredni izdelki, izvrstne tehnike, dobro delo in prijazne storitve
Kar zadeva stroje za globoko obdelavo stekla, smo profesionalni in imamo celovite certifikate. Za vsak stroj za rezanje stekla imamo
resen nadzor kakovosti za vsak stroj in vsak del, preden zapusti našo tovarno.
Šli smo na številne razstave na Kitajskem, da bi povečali svoj ugled.
Dobrodošli, da obiščete našo tovarno! Če nameravate priti na Kitajsko in si ogledati naše stroje, se obrnite na nas vsaj 15 dni prej,
nato bomo lahko uredili naš
urnik in poskrbeli, da vas bomo pogostili.
Ne glede na to, kateri način prevoza izberete, vas poberemo mi.
Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte.
24*7, vedno smo tukaj!
pogosta vprašanja
Vprašanje: Ali proizvajate?
Odgovor: Da, smo profesionalna proizvodnja, ki ima več kot 5 delavnic.
Vprašanje: Kaj pa storitev?
odgovor:
1).odgovori takoj, če od Ali-trademanager, če po e-pošti, odgovori v 12 urah
2).dostavi max. dni v 15 dneh
3).24 ur za poprodajne storitve
4). več kot 12 let izkušenj na tem področju strojev
5). tekoče znanje angleščine, komunikacija brez ovir
Vprašanje: Kakšna je garancija?
odgovor:
1). Naša garancija za 18 mesecev.
2).24-urna tehnična podpora po e-pošti ali klicu
3).Angleški priročnik in video vadnica
4).2-letna garancija kakovosti za stroj (brez potrošnega materiala)
5). Zagotovili bomo potrošni material po agencijski ceni
6). 24-urna spletna storitev vsak dan, brezplačna tehnična podpora.
V: Ali nudite usposabljanje za uporabo opreme?
Odgovor: Da. Na delovno mesto lahko pošljemo poklicne inženirje za namestitev, prilagoditev in usposabljanje za delovanje. Vsi naši inženirji imajo potni list.
Vprašanje: če je naša cena višja od cene drugega podjetja ali tovarne?
Odgovor: preverite, kakšna je razlika med deli stroja, servisom in garancijo, zlasti notranjimi električnimi deli stroja, včasih, če pride do okvare stroja, je glavni razlog težava z notranjimi električnimi deli stroja, vendar za stroje v notranjosti uporabljamo znane in zanesljive dele.
Vprašanje: Kako dolg je dobavni rok?
Odgovor: Za standardne stroje bi bilo 3-15 dni; Za nestandardne stroje in stroje po meri v skladu s posebnimi zahtevami strank bi bilo od 15 do 30 dni.
Vprašanje: Kakšno je plačilo?
Odgovor: kateri koli način plačila, kot so L/C, T/T, D/P, West-union in tako naprej.
