ເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແກ້ວ

ເມື່ອຄົນຖາມວ່າເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແກ້ວ, ພວກເຂົາມັກຈະຄິດເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈທີ່ເຮັດວຽກທັງຫມົດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຜະລິດແກ້ວທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຄື່ອງຈັກແກ້ວ . ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາ, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ແລະປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແກ້ວຕ້ອງຖືກລະລາຍ, ສ້າງ, ເຢັນ, ຕັດ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ຮູບຮ່າງ, ເສີມສ້າງ, ຫຼືປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າສູງກວ່າ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຄໍາຕອບທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງກວມເອົາທັງການຜະລິດແກ້ວແປແລະການຜະລິດແກ້ວຊັ້ນລຸ່ມ. ບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະກອບມີລະບົບເຮືອນ batch, furnaces melting, ອາບນ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້, annealing lehrs, ຕາຕະລາງການຕັດ, ເຄື່ອງ edging, ສາຍຊັກ, furnaces tempering, ອຸປະກອນ laminate, ສາຍແກ້ວ insulating, ແລະເຄື່ອງພິເສດຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບການເຈາະ, ການພິມ, sandblasting, ຍົກ, ແລະ bending. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ເປັນປະໂຫຍດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການໂຮງງານ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການວາງແຜນກອງປະຊຸມທີ່ສະຫລາດກວ່າແລະຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ກົງກັນກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

 

ການຜະລິດແກ້ວແມ່ນສອງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ສິ່ງທໍາອິດທີ່ເຂົ້າໃຈແມ່ນວ່າ 'ການຜະລິດແກ້ວ' ສາມາດອ້າງອີງເຖິງສອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ອັນໜຶ່ງແມ່ນການຜະລິດແກ້ວຮາບພຽງ, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບຖືກປ່ຽນເປັນແຜ່ນແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ໂດຍຜ່ານການລະລາຍ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ. ອັນອື່ນແມ່ນການປຸງແຕ່ງແກ້ວ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນຖືກປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນແກ້ວ tempered, ແກ້ວ laminated, ແກ້ວ insulated, ແກ້ວເຟີນີເຈີ, ແກ້ວປະຕູ, ຫຼືແກ້ວສະຖາປັດຕະຍະກໍາຕົກແຕ່ງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທັງສອງຂະບວນການເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ໂຮງງານລອຍແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວສ້າງກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປະມານການຕັດ, ແຂບ, ການລ້າງ, tempering, lamination, ຫຼືລະບົບ insulating.

 

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແກ້ວຮາບພຽງຂັ້ນຕົ້ນ

Batch House ແລະລະບົບການຈັດການວັດຖຸດິບ

ທຸກໆສາຍລອຍເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນເຕົາເຜົາ. ດິນຊາຍ Silica, ຂີ້ເທົ່າໂຊດາ, ຫີນປູນ, dolomite, ແລະ cullet ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາ, ວັດແທກ, ປະສົມ, ແລະໂອນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ອຸປະກອນໃນເຮືອນ batch ເຂົ້າມາ. Silos, feeders, conveyors, ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ແລະ mixers ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນທໍາອິດຂອງເຄື່ອງຈັກແກ້ວ. ພວກມັນອາດຈະບໍ່ມີລັກສະນະເປັນເຕົາໄຟ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະວ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch ທີ່ບໍ່ດີສາມາດສ້າງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕະຫຼອດທາງລຸ່ມ. ຄໍາອະທິບາຍຂອງ Vitro ຂອງຂະບວນການເລື່ອນໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າວັດຖຸດິບຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ປະສົມ, ແລະຍ້າຍໂດຍລໍາລຽງຈາກເຮືອນ batch ເຂົ້າໄປໃນ furnace, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດແກ້ວທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເຕົາເຜົາ

ເມື່ອ batch ໄດ້ຖືກກະກຽມ, ມັນເຂົ້າໄປໃນ furnace melting, ເຄື່ອງຫຼັກໃນການຜະລິດແກ້ວປະຖົມ. ເຕົາເຜົາປ່ຽນສ່ວນປະສົມດິບເປັນແກ້ວ molten ໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຍືນຍົງ. ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດຂອງພືດ, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະຄຸນນະພາບການລະລາຍ. Guardian Glass ອະທິບາຍວ່າແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການລະລາຍວັດຖຸດິບໃນເຕົາໄຟກ່ອນທີ່ແກ້ວຈະຖືກຖອກໃສ່ກົ່ວທີ່ເສື່ອມເສີຍ, ໃນຂະນະທີ່ Pilkington ລະບຸໃນເຕົາເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຫ້ອາບນ້ໍາລອຍ. ຖ້າບໍ່ມີເຕົາໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີໂບແກ້ວທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງໃນພາຍຫລັງ.

Float Bath ແລະອຸປະກອນປະກອບ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ແກ້ວ molten ໄຫລ​ໄປ​ໃສ່​ອາບ​ນ​້​ໍ​ຂອງ​ກົ່ວ molten ໄດ້​. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະທີ່ກໍານົດຂອງຂະບວນການລອຍ. ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວລອຍຢູ່ເທິງກົ່ວ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວຊ່ວຍສ້າງເປັນໂບທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບ. Pilkington ບອກວ່າແກ້ວ molten ແມ່ນ poured ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ອາບນ້ໍາຕື້ນຂອງກົ່ວ molten, ບ່ອນທີ່ມັນແຜ່ຂະຫຍາຍອອກແລະປະກອບເປັນພື້ນຜິວລະດັບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຮາບພຽງ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂບ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອຍນ້ໍາເປັນຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາແກ້ວທັງຫມົດ.

Annealing Lehr

ຫຼັງຈາກການສ້າງ, ໂບບໍ່ສາມາດເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນຕ້ອງຜ່ານ lehr annealing, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຢັນຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. Grenzebach ອະທິບາຍ lehr annealing ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດແກ້ວເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນແລະຄຸນນະພາບຂອງແກ້ວຖືກກໍານົດ. Guardian ຍັງສັງເກດເຫັນວ່າເມື່ອແກ້ວອອກຈາກອາບນ້ໍາກົ່ວ, ມັນຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນ lehr ຫນຽວເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນອອກຈາກໂບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຫຼືບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

 

ຕາຕະລາງອ້າງອີງງ່າຍໆສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແກ້ວທົ່ວໄປ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ	ປະເພດເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ	ຈຸດປະສົງຫຼັກ
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ	batch house ອຸປະກອນ	ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ການປະສົມ, ແລະການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ
ການລະລາຍ	ເຕົາແກ້ວ	ປ່ຽນ batch ເປັນແກ້ວ molten
ກອບເປັນຈໍານວນ	ລະບົບອາບນ້ໍາລອຍ	ສ້າງໂບແກ້ວແປ
ຄວາມເຢັນຄວບຄຸມ	Annealing lehr	ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບ
ຂະໜາດ	ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ	ຕັດແກ້ວຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ
ແຂບ	ເຄື່ອງຕັດແກ້ວ	ກ້ຽງແລະຂັດຂອບ
ທໍາຄວາມສະອາດ	ເຄື່ອງຊັກຜ້າແກ້ວ	ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ, ສານລະລາຍ ແລະ ສິ່ງຕົກຄ້າງ
ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ	ເຕົາອົບ	ຜະລິດແກ້ວຄວາມປອດໄພຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ການຜູກມັດ	ເຄື່ອງເຄືອບ	ສົມທົບແກ້ວກັບ interlayers
ສະພາແຫ່ງ	ສາຍແກ້ວ insulating	ຜະລິດຫນ່ວຍແກ້ວສອງເທົ່າຫຼືຫຼາຍຫນ່ວຍ

ຕາຕະລາງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງຄໍາສັບເຄື່ອງຈັກແກ້ວກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຫຼືສອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນກວມເອົາການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກສ່ວນປະກອບແຮ່ທາດດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືເຄື່ອງຕົກແຕ່ງສໍາເລັດຮູບ.

 

ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ທຸກໆມື້

ເມື່ອແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜູ້ຊື້, ຜູ້ຜະລິດ, ແລະເຈົ້າຂອງກອງປະຊຸມຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາ.

1.ເຄື່ອງຕັດ

ການຕັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການດໍາເນີນງານຄັ້ງທໍາອິດໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງແກ້ວ. ເຄື່ອງຕັດແກ້ວເຮັດຂະຫນາດແຜ່ນຕາມຮູບແຕ້ມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະກໍານົດພື້ນຖານຂະຫນາດສໍາລັບທຸກໆຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງ Eworld ປະກອບມີເຄື່ອງຕັດແກ້ວອັດຕະໂນມັດ, ສາຍຕັດແກ້ວປະສົມປະສານ, ຕາຕະລາງການໂຫຼດແລະແຕກ, ເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຕັດແກ້ວ laminated. ບົດຄວາມອຸດສາຫະກໍາ 2025 ຂອງບໍລິສັດຂອງຕົນເອງຍັງສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງແກ້ວເບື້ອງຕົ້ນແລະສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາເຊັ່ນການຂັດຂອບແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

2.Edging ແລະເຄື່ອງຂັດ

ຫຼັງຈາກການຕັດ, ແກ້ວມັກຈະຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບຂອບ. ເຄື່ອງຈັກ Edging grind ແລະ polished ແຄມຕັດເພື່ອໃຫ້ແກ້ວກາຍເປັນກ້ຽງ, ປອດໄພກວ່າທີ່ຈະຈັບ, ແລະກະກຽມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ປະເພດການປັກແສ່ວທີ່ເປັນທາງການຂອງ Eworld ລວມມີເຄື່ອງຂັດເສັ້ນຊື່ ແລະເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງຕັດຮູບຮ່າງ, ອຸປະກອນຕັດຂອບ, ແລະເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຂອບຂະໜາດນ້ອຍ. ຄໍາອະທິບາຍອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນກ່ຽວກັບການຂັດຂອບກ່າວວ່າຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂອບແກ້ວລຽບ, ຮາບພຽງ, ແລະເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ. ສໍາລັບໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, edging ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງ; ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດການແລະສະຫນັບສະຫນູນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

3.ເຄື່ອງຊັກຜ້າ ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ

ກ່ອນທີ່ຈະ tempering, lamination, ການເຄືອບ, ຫຼືການປະກອບ insulating, ດ້ານແກ້ວຕ້ອງສະອາດ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ລາຍນິ້ວມື, ນໍ້າມັນ, ສານລະລາຍ, ແລະສານຕົກຄ້າງ. ບົດຄວາມການລ້າງແກ້ວຂອງ Eworld ກ່າວຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຄວາມສະອາດ, ລ້າງອອກ, ແລະແຫ້ງແກ້ວແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນແກ້ວສາມາດທໍາລາຍການເຄືອບຫຼືຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ການລ້າງຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຄາດຄະເນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແຕ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງແກ້ວທີ່ທັນສະໄຫມ. ກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດແລະການແຂບທີ່ເຂັ້ມແຂງຍັງສາມາດສູນເສຍຄຸນນະພາບຖ້າຫາກວ່າຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນແອ.

4.ການເຈາະ ແລະອຸປະກອນເຮັດຮູ

ສໍາລັບປະຕູອາບນ້ໍາ, ແຜງຕິດຕັ້ງຮາດແວ, ລາງລົດໄຟ, ແກ້ວເຄື່ອງໃຊ້, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງຈໍານວນຫຼາຍ, ການເຈາະກໍ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມເຜີຍແຜ່ຂອງ Eworld ປະກອບມີເຄື່ອງເຈາະແກ້ວ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການກະກຽມຂຸມແລະອຸປະກອນຕ່າງໆຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຫຼືການປິ່ນປົວຕື່ມອີກ. ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມເພາະວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບ.

 

ໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຄວາມປອດໄພຫຼືການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນ

ບໍ່ແມ່ນທຸກຊິ້ນຂອງແກ້ວອອກຈາກໂຮງງານເປັນແຜ່ນ annealed ທໍາມະດາ. ຕະຫຼາດສຸດທ້າຍຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປອດໄພກວ່າ, ຫຼືປະສິດທິພາບພະລັງງານຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກແກ້ວອີກຊັ້ນຫນຶ່ງກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນ.

• ເຕົາອົບ

ເຕົາອົບທີ່ຮ້ອນອົບເອົ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ແກ້ວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປັບປຸງພຶດຕິກໍາການແຕກ. ລາຍການຜະລິດຕະພັນຂອງ Eworld ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກແກ້ວ tempered ແລະເຄື່ອງຈັກ bending tempered, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການສົນທະນາດ້ານວິຊາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ furnace tempering. ໃນແງ່ການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນທີ່ປ່ຽນແກ້ວທີ່ຖືກຕັດແລະເຮັດຄວາມສະອາດເປັນແກ້ວຄວາມປອດໄພສໍາລັບປະຕູ, ການແບ່ງປັນ, facades, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.

• ອຸປະກອນ laminate

ແກ້ວ laminated ແມ່ນເຮັດໂດຍການຜູກມັດຊັ້ນແກ້ວຮ່ວມກັນກັບ interlayers ເຊັ່ນ EVA ຫຼື PVB. ປະເພດຜະລິດຕະພັນ laminating ຂອງ Eworld ປະກອບມີເຄື່ອງ laminating ຮູບເງົາ EVA, ເຄື່ອງ laminating ອັດຕະໂນມັດ PVB, ສາຍການຜະລິດແກ້ວ laminated PVB, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ autoclave curing. ອຸປະກອນປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ຊັ້ນຕົກແຕ່ງ, ຫຼືການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ laminating ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບແກ້ວຄວາມປອດໄພສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຜະລິດຕະພັນພາຍໃນທີ່ນິຍົມ.

• Insulating ສາຍແກ້ວ

ສໍາລັບປ່ອງຢ້ຽມ, façades, ແລະຜະລິດຕະພັນການກໍ່ສ້າງປະຫຍັດພະລັງງານ, ສາຍແກ້ວ insulating ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຜະລິດຕະພັນຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Eworld ປະກອບມີສາຍການຜະລິດແກ້ວ insulating, extruders sealing, ເຄື່ອງອຸປະກອນເສີມ, ເຄື່ອງເຕີມອາຍແກັສ argon, ເຄື່ອງບິດອະລູມິນຽມ spacer, ແລະລະບົບ double-glazing ແນວນອນຫຼືຕັ້ງ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດແກ້ວ insulating ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກດຽວແຕ່ເປັນລະບົບການປະສານງານສໍາລັບການລ້າງ, ການກະກຽມ spacer, ການປະກອບ, ການຜະນຶກ, ແລະການຕື່ມອາຍແກັສທາງເລືອກ.

 

ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ເພີ່ມມູນຄ່ານອກເຫນືອຈາກການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານ

ເມື່ອກອງປະຊຸມເຄື່ອນທີ່ເກີນກວ່າມາດຕະຖານຂອງກະດານຮາບພຽງ, ອຸປະກອນພິເສດໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ປະເພດໃນປະຈຸບັນຂອງ Eworld ຍັງປະກອບມີເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍແກ້ວ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແກ້ວ, ອຸປະກອນຍົກແກ້ວ, ແລະເຄື່ອງບິດແບບ Tempered. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການຕົກແຕ່ງ, ຮູບຮ່າງ, ຈັບ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນສະເພາະໂຄງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນ sandblasting ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນຫນາວຫຼືຮູບແບບ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງໂຄ້ງ tempered ປະສົມປະສານຄວາມຮ້ອນແລະກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບແກ້ວຮູບຊົງນໍາໃຊ້ໃນສະຖາປັດຕະ, ເຟີນີເຈີ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລົດຍົນ. ອຸປະກອນການຍົກ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄັ້ງຖືກມອງຂ້າມ, ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ປອດໄພໃນເວລາທີ່ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນທົ່ວສະຖານີ.

 

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານຕ້ອງການການປະສົມເຄື່ອງດຽວກັນ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຕັດສິນໃຈອຸປະກອນຫຼາຍຢ່າງຜິດພາດ. ໂຮງງານຜະລິດປ່ອງຢ້ຽມປ່ອງຢ້ຽມແບບງ່າຍດາຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງແບບດຽວກັນກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ການຫຸ້ມອາບນ້ໍາ, balustrades laminated, ຫຼືຫນ່ວຍ curtain-walled insulated. ຊຸດເຄື່ອງຈັກແກ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ປະລິມານເປົ້າຫມາຍ, ລະດັບສີມືແຮງງານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່.

·ຖ້າຈຸດສຸມແມ່ນຂະຫນາດແຜ່ນມາດຕະຖານແລະການຂາຍຄືນ, ລະບົບການຕັດແລະການໂຫຼດອາດຈະເປັນບູລິມະສິດທໍາອິດ.

· ຖ້າທຸລະກິດສຸມໃສ່ແກ້ວເຟີນີເຈີຫຼືປະຕູທີ່ບໍ່ມີກອບ, ຂອບ, ການເຈາະ, ແລະການລ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

· ຖ້າເປົ້າຫມາຍແມ່ນແກ້ວນິລະໄພ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນ tempering ຫຼື laminate ກາຍເປັນສູນກາງຂອງສາຍ.

·ຖ້າຕະຫຼາດແມ່ນການກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ລະບົບແກ້ວ insulating ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະທັບຕາຄວນຍ້າຍໄປຢູ່ໃນບັນຊີການລົງທຶນ.

 

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຈັກແກ້ວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຂອງເຈົ້າ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກອຸປະກອນເນື່ອງຈາກວ່າມັນເບິ່ງຄືວ່າກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍກ່ວາຍ້ອນວ່າມັນກົງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕັ້ງໄວ້. ເສັ້ນຕັດອາດຈະອັດຕະໂນມັດສູງ, ແຕ່ຖ້າຄໍຂວດທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານມີຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການລົງທຶນທີ່ດີກວ່າອາດຈະເປັນອຸປະກອນຊັກຜ້າຫຼືເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງຕົນເອງຂອງ Eworld ເປັນການເຕືອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດວ່າການປຸງແຕ່ງແກ້ວໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກຫຼາຍປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກ 'hero' ແບບດ່ຽວ.

ຄິດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການ

ໂຮງງານທີ່ດີບໍ່ໄດ້ປະເມີນເຄື່ອງຈັກໃນການໂດດດ່ຽວ. ພວກເຂົາເຈົ້າຖາມວ່າຜົນຜະລິດຂອງສະຖານີຫນຶ່ງສະຫນັບສະຫນູນຕໍ່ໄປ. ການຕັດມີຜົນຕໍ່ການຕັດ. Edging ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລ້າງ. ການຊັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ tempering ແລະ laminate. ການຜະນຶກແມ່ນເລື່ອງຄຸນນະພາບໃນແກ້ວ insulating. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ, ອັດຕາການເຮັດວຽກຄືນ ໃໝ່ ຕໍ່າລົງແລະຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນແທ້ວ່າເປັນຫຍັງການວາງແຜນອຸປະກອນທີ່ສົມບູນມັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ກະແຈກກະຈາຍຈາກຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ການດຸ່ນດ່ຽງອັດຕະໂນມັດກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງ

ອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຜູ້ຊື້ທຸກຄົນ. ບາງກອງປະຊຸມຕ້ອງການເສັ້ນຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ; ຄົນອື່ນຕ້ອງການຜ່ານ ແລະປະຫຍັດແຮງງານ. Eworld ນໍາສະເຫນີສາທາລະນະທັງເຄື່ອງຈັກຢືນຢູ່ຄົນດຽວແລະການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ລວມທັງເສັ້ນຕັດປະສົມປະສານແລະລະບົບແກ້ວ insulating ທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງແນະນໍາວ່າການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນແນວໂນ້ມດຽວ.

 

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແກ້ວ? ຄໍາຕອບທີ່ຊື່ສັດແມ່ນວ່າບໍ່ມີຄໍາຕອບຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວ. ເຄື່ອງຈັກແກ້ວທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີອຸປະກອນທີ່ກະກຽມວັດຖຸດິບ, ແກ້ວລະລາຍ, ສ້າງໂບ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ, ຕັດມັນ, ສໍາເລັດຮູບຂອບ, ເຮັດຄວາມສະອາດມັນ, ເສີມສ້າງ, ເຄືອບມັນ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນເປັນຫນ່ວຍ insulating, ແລະເພີ່ມຫນ້າທີ່ພິເສດເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການພິມ, sandblasting, ຍົກ, ຫຼືງໍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຄິດໃນແງ່ຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດແທນທີ່ຈະເປັນລາຍການຊື້ເຄື່ອງ. ຈາກທັດສະນະຂອງພວກເຮົາ, ແຜນການອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ກົງກັບທິດທາງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານແລະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ທີ່ Shandong Eworld Machine Co., Ltd , ພວກເຮົາເຫັນວ່າລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍໃນມື້ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາເຄື່ອງຕັດຫນຶ່ງຫຼືຫນຶ່ງ washer; ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການການຜະສົມຜະສານຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນແລະປະສິດທິພາບ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບອຸປະກອນສໍາລັບກອງປະຊຸມໃຫມ່, ໂຄງການຂະຫຍາຍ, ຫຼືການຍົກລະດັບສາຍ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລະດັບອຸປະກອນແກ້ວຂອງບໍລິສັດນີ້ແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າຫຼາຍທີ່ສຸດ.

 

FAQ

1. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງແກ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ນັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ສໍາລັບຫຼາຍໆກອງປະຊຸມ, ເຄື່ອງຕັດແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເພາະວ່າມັນສ້າງຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັດຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍພຽງພໍສໍາລັບທຸລະກິດປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນ.

2. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຊັກຜ້າແກ້ວຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເຄືອບ?

ເນື່ອງຈາກວ່າການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຕໍ່ມາ. ຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າຂອງ Eworld ກ່າວເຖິງໂດຍສະເພາະວ່າຂີ້ຝຸ່ນ, ລາຍນິ້ວມື, ນໍ້າມັນ, ແລະສານຕົກຄ້າງສາມາດລົບກວນການເຄືອບຫຼືຜົນໄດ້ຮັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

3. ເຄື່ອງໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍແກ້ວ insulating?

ການຜະລິດແກ້ວ insulating ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນຊັກ, ເຄື່ອງ spacer ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ, ລະບົບປະກອບ, ອຸປະກອນປະທັບຕາ, ແລະອຸປະກອນການເຕີມອາຍແກັສ. ລະດັບແກ້ວ insulating-glass ຈັດພີມມາຂອງ Eworld ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແທ້ປະເພດຂອງການເຮັດວຽກຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ.

4. ເຄື່ອງ tempering ແລະ laminate ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວກັນບໍ?

ບໍ່ແນ່ນອນ. Tempering ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ແກ້ວເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ laminate ຊັ້ນພັນທະບັດຮ່ວມກັນກັບ interlayers ເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດເພີ່ມເຕີມ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ທັງສອງ, ແຕ່ພວກເຂົາແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.