Kuidas tulla toime klaasilõikuri rikkega.

Kuidas tulla toime klaasilõikuri rikkega.

     1. Lõikamiskiiruse langus või diagonaali muutus võib olla sünkroonne rihm üle saata või pinge kahel küljel ei ole järjepidev. Saame avada plaadi korpuse mõlemal pool klaasilõikurit, vabastada kaks külge pinget ja reguleerida sünkroonse riba reguleerimist mõlemal küljel.

     2. Lõikejoon ei ole läbipaistev, ei ole avatud: võib juhtuda, et ratta nurk ei ole õige või noa surve on tekitamiseks liiga väike. Saate reguleerida ratta nurka või asendada sobiva ratta.

     3. Lõiketraadi serv võib olla tingitud õli täitmise ebaõnnestumisest või liiga suurest lõikesurvest. Selle lahendamiseks on kaks võimalust, alustades õli sissepritsega või vähendades noa survet.

     4. Lõikamise suurus muutub suuremaks või väiksemaks, saate reguleerida klaasilõikamismasina ajami sätteid.

     5. Ujuvfunktsioon puudub, võib olla õhutee ääres, ventilaatori kahjustus või gaasiallika kolmikplokk. Välistamismeetod: (1) gaasitee süvendamine, kolm ühendusosa;

     6.Ei saa naasta mehaanilise päritolu juurde, võib olla tagasi mehaanilise päritolu läheduslüliti kahjustatud, lähtelüliti asendamine võib üldiselt probleemi lahendada.

     7.Can ei saa olla positiivne ja negatiivne piir, kui on vaja asendada uus piirlüliti.

     8.Arvuti ei leia tahvlit (riistvara) on tavaliselt põhjustatud kehvast kaardikontaktist. Plaadi saab PCI pesast eemaldada ja uuesti ühendada.

     9.Servo ülepingehäire, mis on põhjustatud servomootori toiteallikast ja maandusjuhtmest, nii kaua kui võimalik on vale juhtmepea parandamine.

    10.Encoder side kaitse on üldiselt põhjustatud kodeerija kontaktraamatu line katkendlik keevitamine või purustamine, uuesti keevitamise kodeerija rida saab.

    11.Servomootori vibratsioon on liiga suur, praegu saab reguleerida tiheduse pöörlemist või vähendada servomootori jäikust.

    Klaasilõikuri vea parandamine on oluline, kuid igapäevasel kasutamisel on kõige parem võtta ettevaatusabinõusid.  Üldiselt on järgmised:

     1. Regulaarne hooldus. 

     Klaasilõikuri veaga tuleks tegeleda õigeaegselt ning kõikvõimalikud hooldus- ja remonditööd tuleb läbi viia vastavalt seadmete nõuetele. Regulaarne ja ebaregulaarne ülevaatus, klaasilõikuri töö õigeaegne mõistmine, ajutine rike, millega tegeldakse õigeaegselt, mitte väikeste rikete tõttu, ei mõjuta viivitusega remondiaja kasutamist, mille tulemuseks on suurem rike või isegi ohutusõnnetused.

     2.Normaalne töökoormus.

     Olge ettevaatlik, et te ei töötaks raskete koormustega, mis ületavad seadme võimsust, ja kasutage seadet oma võimaluste piires. Püüdke tasandada masina koormust ühtlaselt liitmiseks ja lahutamiseks, nii et seadmed muutuksid tasasemas koormuses, et vältida aeglusti, tõstesüsteemi suurte tõusude ja mõõnade mõju.

     3. Erinevate määrimisosakondade klaasimasinad.

     Määrimine on üks tõhusaid meetmeid mehaaniliste rikete vähendamiseks. Selleks tuleb valida määrdeained mõistlikult, vastavalt vastavate määrdeainete või määrde erinevate valikute kasutustingimustele ning haarata sobiv kogus kvaliteetset õli, vastavalt seadmete nõuetele, et valida vastav kvaliteediklass ja -klass. Kasutusel ei saa kasutada ei madalakvaliteedilist määrdeainet ega ka muid kategooriaid selle asemel, muidugi, et mitte kasutada kehva määrdeainet.

     4.Operaatori kohustused vastutuse jaotus rikete vähendamiseks.

     Esiteks, vastavalt ülevaatus- ja remondisüsteemi nõuetele viia läbi mõistlik tööjaotus järelkontrolli ja professionaalse kontrolli vahel ning seejärel selgeks teha vastavad kohustused. Vastutaja on surve, tuleb surve, töö saab teha sujuvalt ja teiseks välja töötada vajalik stiimulimehhanism, auhinnad ja karistused, et järelkontroll saaks olla pikaajaline areng.

    Ülaltoodud on, kuidas tulla toime klaasilõikuri rikkega. Ei tea, kui palju sa tead, samuti ei saa aru ega suhe, võid meiega ühendust võtta, saame ka edaspidi oma veebisaidile tähelepanu pöörata, ootame siiralt teiega koostööd!