איך מתמודדים עם הכשל של חותך הזכוכית.

איך מתמודדים עם הכשל של חותך הזכוכית.

     1. ירידה במהירות חיתוך או שינוי אלכסוני, עשוי להיות חגורה סינכרונית מעל לשלוח או שני הצדדים של המתח אינו עקבי נגרם. אנחנו יכולים לפתוח את בית הצלחת משני צידי חותך הזכוכית, לשחרר את שני הצדדים של המתח, ולהתאים את התאמת הרצועה הסינכרונית משני הצדדים.

     2. קו החיתוך אינו שקוף, אינו פתוח: ייתכן שזווית הגלגל אינה נכונה או שלחץ הסכין קטן מכדי לגרום. ניתן לכוון את זווית הגלגל או להחליף את הגלגל המתאים.

     3. קצה חוט חיתוך, עשוי להיות בגלל אי ​​מילוי שמן או לחץ חיתוך גדול מדי. ישנן שתי דרכים לפתור זאת, החל מהזרקת שמן או הפחתת לחץ הסכין.

     4. גודל החיתוך הופך לגדול או קטן יותר, אתה יכול להתאים את הגדרות הכונן של מכונת חיתוך זכוכית.

     5. אין פונקציה צפה, עשויה להיות בדרך האוויר, נזק למאוורר או בלוק משולש מקור גז. שיטת אי הכללה: (1) כביש גז חפירה, שלושה חלקים מפרקים;

     .

     7. לא יכול להיות גבול חיובי ושלילי כאשר צריך להחליף את מתג הגבול החדש.

     8.המחשב לא יכול למצוא את הלוח (חומרה) נגרם בדרך כלל ממגע לקוי בכרטיס. ניתן להסיר את הלוח מחריץ ה-PCI ולחבר אותו מחדש.

     9. אזעקת מתח יתר של סרוו, על ידי אספקת החשמל של מנוע הסרוו ותקלת חוט הארקה שנגרמה, כל עוד התיקון של ראש החוט השגוי יכול להיות.

    10.הגנת תקשורת מקודד נגרמת בדרך כלל על ידי קו יצירת קשר מקודד ריתוך או שבירה, קו מקודד ריתוך מחדש יכול להיות.

    11. רטט מנוע סרוו גדול מדי, בשלב זה יכול להתאים את סיבוב ההידוק או להפחית את קשיחות מנוע הסרוו.

    תיקון התקלות של חותך הזכוכית חשוב, אך בשימוש יומיומי עדיף לנקוט באמצעי זהירות.  בדרך כלל יש את הדברים הבאים:

     1. תחזוקה שוטפת. 

     יש לטפל בתקלה של חותך הזכוכית בזמן, ולבצע את כל סוגי התחזוקה והתיקונים בהתאם לדרישות הציוד. בדיקה סדירה ולא סדירה, הבנה בזמן של פעולת חותך הזכוכית, הכשל הזמני, לטפל בו בזמן, לא בגלל כשלים קטנים, לא משפיע על השימוש בזמן תיקון עיכוב, וכתוצאה מכך כשל גדול יותר, או אפילו תאונות בטיחות.

     2. עומס הפעלה רגיל.

     יש להקפיד שלא לעבוד תחת עומסים כבדים העולים על קיבולת הציוד, ולהשתמש בציוד במסגרת יכולתו. כדי לנסות ליישר את עומס המכונה חיבור וחיסור אחידים, כך שהציוד בעומס שטוח יותר משתנה, כדי למנוע את המאיטה, פעולת מערכת ההרמה של העליות והמורדות הגדולות.

     3.מכונות זכוכית של מחלקות השימון השונות.

     שימון הוא אחד האמצעים היעילים להפחתת כשל מכני. לשם כך, לבחור חומרי סיכה באופן סביר, על פי תנאי היישום של בחירות שונות של חומרי הסיכה או הגריז המתאימים, ולתפוס את הכמות המתאימה של שמן איכותי, בהתאם לדרישות הציוד כדי לבחור את דרגת האיכות המתאימה. בשימוש, לא ניתן להשתמש בשומן סיכה בדרגה נמוכה, וגם לא ניתן להשתמש בקטגוריות אחרות במקום, כמובן, לא להשתמש בשומן סיכה עלוב.

     4.אחריות המפעיל חלוקת אחריות לצמצום כשלים.

     קודם כל, על פי דרישות מערכת הבדיקה והתיקון לבצע חלוקת עבודה סבירה בין הבדיקה שלאחר הבדיקה לבדיקה המקצועית, ולאחר מכן לנקות את האחריות המתאימה. אחראי יש לחץ, יהיה לחץ, עבודה יכולה להתבצע בצורה חלקה, ושנית, לפתח את מנגנון התמריצים הדרוש, פרסים ועונשים, כך שהבדיקה לאחר הבדיקה יכולה להיות פיתוח לטווח ארוך.

    האמור לעיל הוא איך להתמודד עם הכשל של חותך הזכוכית. לא יודע כמה אתה יודע, גם לא מבין ולא מערכת יחסים, אתה יכול לפנות אלינו, אנחנו יכולים גם להמשיך לשים לב לאתר שלנו, אנחנו מאוד מצפים לעבוד איתך!