ग्लास कटर की विफलता से कैसे निपटें।
1. काटने की गति में गिरावट या विकर्ण परिवर्तन, सेंड पर सिंक्रोनस बेल्ट हो सकता है या तनाव के दोनों किनारों पर लगातार तनाव नहीं हो सकता है। हम ग्लास कटर के दोनों किनारों पर प्लेट हाउसिंग खोल सकते हैं, तनाव के दोनों किनारों को मुक्त कर सकते हैं, और दोनों तरफ सिंक्रोनस बैंड समायोजन को समायोजित कर सकते हैं।
2.कटिंग लाइन पारदर्शी नहीं है, खुली नहीं है: हो सकता है कि पहिये का कोण सही न हो या चाकू का दबाव बहुत कम हो। आप पहिये के कोण को समायोजित कर सकते हैं या उपयुक्त पहिये को बदल सकते हैं।
3.कटिंग तार का किनारा, तेल भरने में विफलता या काटने का दबाव बहुत बड़ा होने के कारण हो सकता है। इसे हल करने के दो तरीके हैं, तेल इंजेक्शन से शुरू करना या चाकू का दबाव कम करना।
4.कटिंग का आकार बड़ा या छोटा हो जाता है, आप ग्लास कटिंग मशीन ड्राइव सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं।
5. कोई फ्लोटिंग फ़ंक्शन नहीं, हवाई सड़क, पंखे की क्षति या गैस स्रोत ट्रिपल ब्लॉक से हो सकता है। बहिष्करण विधि: (1) ड्रेजिंग गैस रोड, तीन संयुक्त भाग;
6. यांत्रिक मूल पर वापस नहीं लौट सकते, यांत्रिक मूल निकटता स्विच क्षतिग्रस्त हो सकता है, मूल स्विच को प्रतिस्थापित करने से आम तौर पर समस्या का समाधान हो सकता है।
7.नए सीमा स्विच को बदलने की आवश्यकता होने पर सकारात्मक और नकारात्मक सीमा नहीं हो सकती।
8. कंप्यूटर बोर्ड (हार्डवेयर) को नहीं ढूंढ पाता है, जो आमतौर पर खराब कार्ड संपर्क के कारण होता है। बोर्ड को पीसीआई स्लॉट से हटाया जा सकता है और पुनः प्लग किया जा सकता है।
9. सर्वो ओवरवॉल्टेज अलार्म, सर्वो मोटर बिजली की आपूर्ति और ग्राउंड वायर की गलती के कारण, जब तक गलत वायर हेड का सुधार किया जा सकता है।
10.एनकोडर संचार सुरक्षा आम तौर पर एनकोडर संपर्क बुक लाइन धराशायी वेल्डिंग या ब्रेकिंग के कारण होती है, एनकोडर लाइन को फिर से वेल्डिंग किया जा सकता है।
11. सर्वो मोटर कंपन बहुत बड़ा है, इस समय जकड़न के रोटेशन को समायोजित कर सकता है या सर्वो मोटर कठोरता को कम कर सकता है।
ग्लास कटर की खराबी की मरम्मत महत्वपूर्ण है, लेकिन दैनिक उपयोग में सावधानी बरतना सबसे अच्छा है। आम तौर पर निम्नलिखित हैं:
1.नियमित रखरखाव.
ग्लास कटर की खराबी को समय पर निपटाया जाना चाहिए, और उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रकार के रखरखाव और मरम्मत की जानी चाहिए। नियमित और अनियमित निरीक्षण, ग्लास कटर के संचालन की समय पर समझ, अस्थायी विफलता, समय पर ढंग से निपटने के लिए, छोटी विफलताओं के कारण देरी मरम्मत समय के उपयोग को प्रभावित नहीं करती है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी विफलता होती है, या यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाएं भी होती हैं।
2. सामान्य परिचालन भार।
सावधान रहें कि उपकरण की क्षमता से अधिक भारी भार के तहत काम न करें और उपकरण का उपयोग उसकी क्षमता के भीतर करें। मशीन लोड को एकसमान जोड़ और घटाव के स्तर पर लाने की कोशिश करें, ताकि उपकरण अधिक फ्लैट लोड में बदल जाए, ताकि डिसेलेरेटर, लिफ्टिंग सिस्टम की कार्रवाई में बड़े उतार-चढ़ाव को रोका जा सके।
3. स्नेहन के विभिन्न विभागों की ग्लास मशीनरी।
यांत्रिक विफलता को कम करने के लिए स्नेहन प्रभावी उपायों में से एक है। इस प्रयोजन के लिए, संबंधित स्नेहक या ग्रीस के विभिन्न विकल्पों की अनुप्रयोग स्थितियों के अनुसार उचित रूप से स्नेहक का चयन करना, और संबंधित गुणवत्ता ग्रेड और ग्रेड का चयन करने के लिए उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार, गुणवत्ता वाले तेल की उचित मात्रा को समझना। उपयोग में, न तो निम्न-श्रेणी के स्नेहक ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है, न ही अन्य श्रेणियों का उपयोग किया जा सकता है, इसके बजाय, घटिया स्नेहक ग्रीस का उपयोग न करें।
4. विफलताओं को कम करने के लिए ऑपरेटर की जिम्मेदारियों का विभाजन।
सबसे पहले, निरीक्षण और मरम्मत प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार, पोस्ट निरीक्षण और पेशेवर निरीक्षण के बीच श्रम का एक उचित विभाजन करें, और फिर संबंधित जिम्मेदारियों को स्पष्ट करें। जिम्मेदारों पर दबाव है, दबाव होगा, काम सुचारू रूप से चल सके और दूसरा, आवश्यक प्रोत्साहन तंत्र, पुरस्कार और दंड का विकास करना, ताकि निरीक्षण के बाद दीर्घकालिक विकास हो सके।
ऊपर ग्लास कटर की विफलता से निपटने का तरीका बताया गया है। पता नहीं आप कितना जानते हैं, न ही समझते हैं और न ही रिश्ता, आप हमसे संपर्क कर सकते हैं, हम अपनी वेबसाइट पर भी ध्यान देना जारी रख सकते हैं, हम ईमानदारी से आपके साथ काम करने के लिए उत्सुक हैं!