گلاس کٹر کی ناکامی سے کیسے نمٹا جائے۔

گلاس کٹر کی ناکامی سے کیسے نمٹا جائے۔

     1. کٹنگ رفتار ڈراپ یا اخترن تبدیلی، بھیجنے پر ہم وقت ساز بیلٹ ہو سکتا ہے یا کشیدگی کے دونوں اطراف کی وجہ سے مسلسل نہیں ہے. ہم شیشے کے کٹر کے دونوں اطراف پلیٹ ہاؤسنگ کھول سکتے ہیں، تناؤ کے دونوں اطراف کو چھوڑ سکتے ہیں، اور دونوں اطراف میں ہم وقت ساز بینڈ ایڈجسٹمنٹ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

     2. کٹنگ لائن شفاف نہیں ہے، کھلی نہیں ہے: ہو سکتا ہے کہ پہیے کا زاویہ درست نہ ہو یا چاقو کا دباؤ بہت کم ہو جس کی وجہ سے۔ آپ پہیے کا زاویہ ایڈجسٹ کر سکتے ہیں یا مناسب پہیے کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

     3. تار کے کنارے کاٹنا، تیل بھرنے میں ناکامی کی وجہ سے ہو سکتا ہے یا کاٹنے کا دباؤ بہت بڑا ہے۔ اسے حل کرنے کے دو طریقے ہیں، تیل کے انجیکشن سے شروع کرنا یا چاقو کے دباؤ کو کم کرنا۔

     4. کاٹنے کا سائز بڑا یا چھوٹا ہو جاتا ہے، آپ گلاس کاٹنے والی مشین کی ڈرائیو کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

     5.کوئی فلوٹنگ فنکشن، ہوائی سڑک، پنکھے کو نقصان یا گیس سورس ٹرپل بلاک کے ذریعے ہو سکتا ہے۔ اخراج کا طریقہ: (1) ڈریجنگ گیس روڈ، تین مشترکہ حصے؛

     6. مکینیکل اصل پر واپس نہیں جا سکتا، مکینیکل اصل قربت کے سوئچ کو نقصان پہنچا، اصل سوئچ کو تبدیل کر سکتے ہیں عام طور پر مسئلہ کو حل کر سکتے ہیں.

     7. مثبت اور منفی حد نہیں ہو سکتی جب نئی حد سوئچ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔

     8. کمپیوٹر بورڈ (ہارڈ ویئر) کو نہیں ڈھونڈ سکتا ہے عام طور پر غریب کارڈ کے رابطے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بورڈ کو PCI سلاٹ سے ہٹا کر دوبارہ پلگ کیا جا سکتا ہے۔

     9.Servo overvoltage الارم، امدادی موٹر پاور سپلائی اور زمینی تار کی غلطی کی وجہ سے، جب تک غلط تار سر کی اصلاح ہو سکتی ہے.

    10. انکوڈر مواصلاتی تحفظ عام طور پر انکوڈر رابطہ کتاب لائن ڈیشڈ ویلڈنگ یا توڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے، دوبارہ ویلڈنگ انکوڈر لائن ہو سکتی ہے۔

    11. سروو موٹر کمپن بہت بڑا ہے، اس وقت سختی کی گردش کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے یا سروو موٹر کی سختی کو کم کر سکتا ہے۔

    شیشہ کٹر کی خرابی کی مرمت ضروری ہے لیکن روزمرہ کے استعمال میں احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ہی بہتر ہے۔  عام طور پر درج ذیل ہیں:

     1. باقاعدہ دیکھ بھال۔ 

     شیشے کے کٹر کی خرابی کو بروقت نمٹا جانا چاہیے، اور ہر قسم کی دیکھ بھال اور مرمت سامان کی ضروریات کے مطابق کی جانی چاہیے۔ باقاعدگی سے اور فاسد معائنہ، گلاس کٹر کے آپریشن کی بروقت سمجھ، عارضی ناکامی، بروقت طریقے سے نمٹنے کے لئے، چھوٹی ناکامیوں کی وجہ سے نہیں، تاخیر کی مرمت کے وقت کے استعمال کو متاثر نہیں کرتا، جس کے نتیجے میں زیادہ ناکامی، یا حفاظتی حادثات بھی ہوتے ہیں۔

     2. نارمل آپریٹنگ بوجھ۔

     ہوشیار رہیں کہ بھاری بوجھ کے تحت کام نہ کریں جو سامان کی گنجائش سے زیادہ ہو، اور سامان کو اس کے ذرائع کے اندر استعمال کریں۔ مشین لوڈ یکساں اضافے اور گھٹاؤ کو برابر کرنے کی کوشش کریں، تاکہ سامان زیادہ فلیٹ بوجھ میں بدل جائے، ڈیسیلریٹر کو روکنے کے لیے، بڑے اتار چڑھاو کے نظام کی کارروائی کو اٹھانا۔

     3. چکنا کرنے کے مختلف شعبوں کی گلاس مشینری۔

     مکینیکل ناکامی کو کم کرنے کے لیے چکنا ایک موثر اقدام ہے۔ اس مقصد کے لیے، متعلقہ چکنا کرنے والے مادوں یا چکنائی کے مختلف انتخاب کے اطلاق کی شرائط کے مطابق، معقول طریقے سے چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب کرنا، اور متعلقہ کوالٹی گریڈ اور گریڈ کا انتخاب کرنے کے لیے سامان کی ضروریات کے مطابق معیاری تیل کی مناسب مقدار کو سمجھنا۔ استعمال میں، نہ تو کم درجے کی چکنا کرنے والی چکنائی استعمال کی جا سکتی ہے، اور نہ ہی اس کے بجائے دیگر زمرے استعمال کیے جا سکتے ہیں، یقیناً ناقص چکنا کرنے والی چکنائی کا استعمال نہ کریں۔

     4. آپریٹر کی ذمہ داریاں ناکامیوں کو کم کرنے کے لیے ذمہ داریوں کی تقسیم۔

     سب سے پہلے، معائنہ اور مرمت کے نظام کی ضروریات کے مطابق پوسٹ معائنہ اور پیشہ ورانہ معائنہ کے درمیان محنت کی ایک معقول تقسیم کو انجام دینا، اور پھر متعلقہ ذمہ داریوں کو صاف کرنا۔ ذمہ دار دباؤ ہے، دباؤ ہو گا، کام کو آسانی سے انجام دیا جا سکتا ہے، اور دوسرا، ضروری ترغیباتی طریقہ کار، انعامات اور جرمانے تیار کرنا، تاکہ معائنہ کے بعد طویل مدتی ترقی ہو سکے۔

    مندرجہ بالا شیشے کٹر کی ناکامی سے نمٹنے کے لئے کس طرح ہے. نہ جانے آپ کتنا جانتے ہیں، نہ بھی سمجھتے ہیں اور نہ ہی رشتہ، آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، ہم اپنی ویب سائٹ پر بھی توجہ دینا جاری رکھ سکتے ہیں، ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے لیے مخلصانہ طور پر منتظر ہیں!