Ten volle outomatiese glas snymasjien drukproses is geskik vir temperatuur.

Ten volle outomatiese glas snymasjien drukproses is geskik vir temperatuur.

  Boonop outomatiese glas snymasjien druk, sodat die ooreenstemmende ontwikkeling van nuwe netwerk druk ink is ook baie vinnig, soos geur ink, fluoresserende ink, skuimende ink, vinnig genesende ink.

  Hierdie ink word oor die algemeen by kamertemperatuur gedroog, net glaskeramieksinte word gedruk en by hoër temperature gedroog. So dikwels verwys na hoë temperatuur glas en keramiek ink druk ink. Afhangende van die temperatuur van die ink van die substraat en drukproses, is die temperatuur wat nodig is vir hitte anders.

  Volledig outomatiese glas snymasjien deur twee onorganiseerbare glas skerm druk ink, onorganiseerbare pigment, maal, in 'n sekere mate van fynheid, en dan voeg akriel, maas druk op die glas oppervlak, deur 'n hoë temperatuur (meer as 600 grade C) gerooster vir 1 tot 2 minute, en ink laag glas oppervlak saam gesmelt, beter vinnig.

  Ink is hittebestand by temperature van meer as 600 grade C. Maar as gevolg van so 'n groot skermdrukproses is die koste van tegnologie meer kompleks en word selde in die skermdrukbedryf gebruik. Die ander een is 'n lae molekulêre verbinding wat 'n onverbiddelike bindmiddelglassnyer is.

Amino en epoksie moet gebak word, ink word wyd gebruik in die binnelandse mark skerm druk bak vir 30 minute, na 1300 tot 1400 grade C, ink hitte temperatuur is relatief laag, maar nie meer bak tyd.

  Ink laag gekombineer met vinnigheid en goeie hardheid, helderheid is ook baie goed, lae konsentrasie van elektroliet en etanol, asetoon, benseen, sitohesteroon oplosmiddel korrosie kapasiteit. Outomatiese glas snymasjien volgens die kalsinasie temperatuur van keramiek druk metodes kan verdeel word in twee tipes: een is die aanvanklike temperatuur van 700 tot 800 grade C vir vegetariese verbranding, na die brandende glans, en dan verbrand tot 1100 tot 1300 grade C temperatuur.

  Om 1100 tot 1300 grade C te bereik, vereis die hittebestande temperatuur van die ink wat in hierdie emissiemodus gebruik word, die ander moet teen 'n hoë temperatuur van 1100 tot 1250 grade C verbrand word, en dan geglasuur 900 tot 1000 grade C hoë temperatuur verbrand. Dit vereis dat die ink se hitteweerstandstemperatuur laer is as eersgenoemde, by 900 tot 1000 grade C. In die gebruik van tradisionele hoë-temperatuur keramiek en glas ink temperatuur as die bogenoemde temperatuur van meer as 600 grade C, of ​​meer as 1000 grade C.

  In die bestaande hoë temperatuur ink, die verwarming temperatuur van 1800 grade C tot 2000 grade C ink is relatief klein, as die behoefte vir die bak by hierdie temperatuur vir 'n lang tyd om die vereistes van ink minder te voldoen.

  Op die oomblik, ongeveer 200 grade C temperatuur bak kapasiteit van onveranderlike kleur ink binnelandse byna geen, hoofsaaklik staatmaak op invoer, maar buitelandse vervaardigers wat relatief klein is, en die produksie van hittebestande ink is nie baie stabiel.

  Soos wiel etiket druk, druk by 200 grade C bak gewillig 3H, dikwels verkleur temperatuur, kan die toepassing voldoen aan die ink sy hoër koste vereistes. Tans het sommige van die ontwikkelde lande in die netwerkdrukbedryf ink ontwikkel. Die prys van die finale produk is relatief hoog, so die ink het 'n hoë gebruikswaarde, kan soortgelyke ingevoerde ink vervang, verminder die koste van drukproduksie.