Täysin automaattinen lasinleikkauskoneen tulostusprosessi sopii lämpötilaan.

Täysin automaattinen lasinleikkauskoneen tulostusprosessi sopii lämpötilaan.

  Kukoistava automaattinen lasinleikkauskonetulostus, jotta myös uusien verkkotulostusmusteiden, kuten tuoksumusteen, fluoresoivan musteen, vaahtoavan musteen, nopeasti kovettuvan musteen, kehittäminen on erittäin nopeaa.

  Nämä musteet kuivataan yleensä huoneenlämmössä, vain lasikeraamiset synteettiset materiaalit painetaan ja kuivataan korkeammissa lämpötiloissa. Niin usein viittaa korkean lämpötilan lasin ja keraamisen musteen painomusteeseen. Lämmön vaatima lämpötila vaihtelee alustan musteen lämpötilasta ja painoprosessista riippuen.

  Täysautomaattinen lasinleikkauskone kahdella järjettömällä lasin silkkipainomusteella, hajoamattomalla pigmentillä, hiomalla, tietyssä hienoudessa, ja lisää sitten akryylia, verkkopainatusta lasipinnalle korkeassa lämpötilassa (yli 600 astetta C) paahdettu 1-2 minuuttia, ja mustekerroksen lasipinta sulatetaan yhteen, paremmin nopeasti.

  Musteet kestävät kuumuutta yli 600 asteen lämpötiloissa. Mutta näin suuren silkkipainoprosessin vuoksi tekniikan kustannukset ovat monimutkaisempia ja niitä käytetään harvoin silkkipainoteollisuudessa. Toinen on pienimolekyylinen yhdiste, joka on mieletön sideainelasinleikkuri.

Amino ja epoksi on paistettava, mustetta käytetään laajasti kotimarkkinoilla silkkipainatuksessa 30 minuutin ajan, 1300-1400 asteen jälkeen, musteen lämpölämpötila on suhteellisen alhainen, mutta ei enää paistoaikaa.

  Mustekerros yhdistettynä kestävyyteen ja hyvään kovuuteen, kirkkaus on myös erittäin hyvä, alhainen elektrolyytin ja etanolin, asetonin, bentseenin, sytohesteronin liuotinkorroosiokyky. Automaattinen lasinleikkauskone keraamisten painomenetelmien kalsinointilämpötilan mukaan voidaan jakaa kahteen tyyppiin: yksi on kasvispolton alkulämpötila 700-800 astetta, palavan lasitteen jälkeen ja poltetaan sitten 1100-1300 asteen lämpötilaan.

  1100-1300 asteen saavuttaminen vaatii tässä emissiotilassa käytetyn musteen lämmönkestävän lämpötilan, toinen tulee polttaa korkeassa 1100-1250 asteen lämpötilassa ja sitten lasittaa 900-1000 astetta korkeassa lämpötilassa poltettuna. Tämä edellyttää, että musteen lämmönkestolämpötila on edellistä alhaisempi, 900-1000 astetta C. Perinteisen korkean lämpötilan keraamisen ja lasimusteen käytössä lämpötila on yli 600 astetta C tai yli 1000 astetta.

  Nykyisessä korkean lämpötilan muste, lämmityslämpötila 1800 astetta C 2000 astetta C muste on suhteellisen pieni, jos tarve paistaa tässä lämpötilassa pitkään täyttää vaatimukset musteella vähemmän.

  Tällä hetkellä noin 200 astetta C lämpötila paistaminen kapasiteetti muuttumattoman värin mustetta kotimaan lähes ole, pääasiassa luottaa tuontiin, mutta ulkomaiset valmistajat, jotka ovat suhteellisen pieniä, ja tuotanto lämmönkestävä muste ei ole kovin vakaa.

  Kuten pyörän etikettitulostus, tulostus 200 asteessa C paistaminen valmis 3H, usein värjäytynyt lämpötila, sovellus voi täyttää musteen korkeammat kustannukset. Tällä hetkellä jotkut verkkopainoteollisuuden kehittyneet maat ovat kehittäneet mustetta. Valmiin tuotteen hinta on suhteellisen korkea, joten musteella on korkea käyttöarvo, se voi korvata samanlaisen tuontimusteen, vähentää painotuotannon kustannuksia.