Толық автоматты шыны кесетін машинаны басып шығару процесі температураға сәйкес келеді.

Толық автоматты шыны кесетін машинаны басып шығару процесі температураға сәйкес келеді.

  Жаңа желілік басып шығару сиясының сәйкес дамуы хош иісті сия, флуоресцентті сия, көбіктенетін сия, тез қататын сия сияқты өте жылдам болуы үшін автоматты шыны кесетін машина басып шығару дамып келеді.

  Бұл сиялар әдетте бөлме температурасында кептіріледі, тек шыны керамикалық синтездер басып шығарылады және жоғары температурада кептіріледі. Сондықтан жиі жоғары температуралы шыны және керамикалық сия басып шығару сиясына жатады. Субстрат сиясының температурасына және басып шығару процесіне байланысты жылу үшін қажетті температура әртүрлі болады.

  Толық автоматты шыны кесу машинасы екі иіссіз әйнек экранды басып шығару сиясы, жарамсыз пигмент, ұнтақтау, белгілі бір дәрежеде, содан кейін әйнек бетіне акрилді, торды басып шығаруды қосыңыз, жоғары температурада (600 градустан жоғары) 1-ден 2 минутқа дейін қуырылады және сия қабатының шыны беті бірге балқытылған, жақсырақ.

  Сиялар 600 градустан жоғары температурада ыстыққа төзімді. Бірақ мұндай үлкен экранды басып шығару процесі болғандықтан, технологияның құны күрделірек және экранды басып шығару өнеркәсібінде сирек қолданылады. Екіншісі - төмен молекулалы қосылыс, ол өңделмейтін байланыстырғыш шыны кескіш.

Амино және эпоксидті пісіру керек, сия ішкі нарықта экранды басып шығаруда 30 минут пісіруде кеңінен қолданылады, 1300-ден 1400 градусқа дейін C, сия қызу температурасы салыстырмалы түрде төмен, бірақ пісіру уақыты енді болмайды.

  Сия қабаты беріктік пен жақсы қаттылықпен үйлеседі, жарықтығы да өте жақсы, электролит пен этанолдың төмен концентрациясы, ацетон, бензол, цитогестерон еріткіш коррозияға қабілеттілігі. Керамикалық басып шығару әдістерін күйдіру температурасына сәйкес автоматты шыны кескіш машинаны екі түрге бөлуге болады: біреуі вегетариандық жағу үшін 700-ден 800 градусқа дейінгі бастапқы температура, жанып тұрған глазурден кейін, содан кейін 1100-ден 1300 градусқа дейін күйдіріледі.

  1100-ден 1300 градусқа дейін жету үшін осы эмиссия режимінде қолданылатын бояудың ыстыққа төзімді температурасы қажет, екіншісі 1100-ден 1250 градусқа дейін жоғары температурада жағылады, содан кейін 900-ден 1000 градусқа дейін жылтыратылады. Бұл сияның ыстыққа төзімділік температурасының бұрынғыдан төмен болуын талап етеді, 900-ден 1000 градусқа дейін. Дәстүрлі жоғары температуралы керамика мен шыны сияны пайдалану кезінде жоғарыда көрсетілген температурадан 600 градустан жоғары немесе 1000 градустан жоғары.

  Қолданыстағы жоғары температуралы сияда, сияға аз талаптарды қанағаттандыру үшін ұзақ уақыт бойы осы температурада пісіру қажет болса, 1800 градустан 2000 градусқа дейін С сияны қыздыру температурасы салыстырмалы түрде аз.

  Қазіргі уақытта өзгермейтін түсті сияны шамамен 200 градус С температурада пісіру сыйымдылығы отандық дерлік жоқ, негізінен импортқа сүйенеді, бірақ салыстырмалы түрде аз шетелдік өндірушілер және ыстыққа төзімді сия өндірісі өте тұрақты емес.

  Дөңгелекті жапсырманы басып шығару, 200 градус C температурада 3H пісіру, жиі түссіздену температурасы сияқты қолданба сияға жоғары баға талаптарын қанағаттандыра алады. Қазіргі уақытта желілік басып шығару өнеркәсібінің кейбір дамыған елдерінде сия дамыған. Дайын өнімнің бағасы салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан сия жоғары пайдалану құндылығына ие, ұқсас импорттық сияны алмастыра алады, басып шығару өндірісінің құнын төмендетеді.