Procesul de imprimare complet automat al mașinii de tăiat sticla este potrivit pentru temperatură.

Procesul de imprimare complet automat al mașinii de tăiat sticla este potrivit pentru temperatură.

  Imprimarea automată a mașinii de tăiat sticla în plină expansiune, astfel încât dezvoltarea corespunzătoare a noii cerneluri de imprimare în rețea este, de asemenea, foarte rapidă, cum ar fi cerneală parfumată, cerneală fluorescentă, cerneală spumoasă, cerneală cu întărire rapidă.

  Aceste cerneluri sunt, în general, uscate la temperatura camerei, numai sintezatoarele ceramice din sticlă sunt imprimate și uscate la temperaturi mai ridicate. Așadar, se referă adesea la sticlă de temperatură ridicată și cerneală de imprimare cu cerneală ceramică. În funcție de temperatura cernelii substratului și de procesul de imprimare, temperatura necesară pentru căldură este diferită.

  Mașină de tăiat sticlă complet automată cu două cerneală de serigrafie din sticlă inorgibilă, pigment inorgibil, măcinare, într-un anumit grad de finețe, apoi adăugați acril, imprimare cu plasă pe suprafața sticlei, la temperatură ridicată (mai mult de 600 de grade C) prăjită timp de 1 până la 2 minute și suprafața de sticlă a stratului de cerneală topit împreună, mai repede.

  Cernelurile sunt rezistente la căldură la temperaturi de peste 600 de grade C. Dar, din cauza unui proces de serigrafie atât de mare, costul tehnologiei este mai complex și mai rar folosit în industria serigrafiei. Celălalt este un compus cu moleculară scăzută care este un liant inororabil de tăiat sticlă.

Amino și epoxidici trebuie să fie coapte, cerneala este utilizată pe scară largă pe piața internă serigrafică coacerea timp de 30 de minute, după 1300 până la 1400 de grade C, temperatura de căldură a cernelii este relativ scăzută, dar nu mai timpul de coacere.

  Stratul de cerneală combinat cu rezistență și duritate bună, luminozitatea este, de asemenea, foarte bună, concentrație scăzută de electrolit și etanol, acetonă, benzen, capacitatea de coroziune a solventului citohesteron. Mașina automată de tăiat sticla în funcție de temperatura de calcinare a metodelor de imprimare ceramică poate fi împărțită în două tipuri: unul este temperatura inițială de 700 până la 800 de grade C pentru arderea vegetarienă, după glazura de ardere și apoi ars la temperatura de 1100 până la 1300 de grade C.

  Pentru a ajunge la 1100 până la 1300 de grade C necesită temperatura rezistentă la căldură a cernelii utilizate în acest mod de emisie, celălalt trebuie să fie ars la o temperatură ridicată de 1100 până la 1250 de grade C, iar apoi glazurat 900 până la 1000 de grade C la temperatură ridicată ars. Acest lucru necesită ca temperatura de rezistență la căldură a cernelii să fie mai mică decât cea dintâi, la 900 până la 1000 de grade C. În utilizarea tradițională de temperatură înaltă a cernelii din ceramică și sticlă, temperatura de mai sus de peste 600 de grade C, sau mai mult de 1000 de grade C.

  În cerneala existentă la temperatură înaltă, temperatura de încălzire de la 1800 de grade C la 2000 de grade C cerneala este relativ mică, în cazul în care nevoia de coacere la această temperatură pentru o lungă perioadă de timp pentru a îndeplini cerințele de cerneală mai puțin.

  În prezent, aproximativ 200 de grade C capacitatea de coacere a temperaturii de cerneală de culoare invariabilă intern aproape nu, se bazează în principal pe importuri, dar producătorii străini care sunt relativ mici, iar producția de cerneală rezistentă la căldură nu este foarte stabilă.

  Cum ar fi imprimarea etichetelor pe roți, imprimarea la 200 de grade C coacere 3H, adesea temperatura decolorată, aplicația poate îndeplini cerințele sale de cost mai mari. În prezent, unele dintre țările dezvoltate din industria de imprimare de rețea au dezvoltat cerneală. Prețul produsului finit este relativ ridicat, astfel încât cerneala are o valoare de utilizare mare, poate înlocui cerneala similară importată, reduce costul producției de imprimare.