Helautomatisk glasskärmaskinsutskriftsprocess är lämplig för temperatur.

Helautomatisk glasskärmaskinsutskriftsprocess är lämplig för temperatur.

  Booming automatisk glas skärmaskin utskrift, så att motsvarande utveckling av nya nätverk utskrift bläck är också mycket snabb, såsom doft bläck, fluorescerande bläck, skummande bläck, snabb härdande bläck.

  Dessa bläck torkas vanligtvis vid rumstemperatur, endast glaskeramiska syntar trycks och torkas vid högre temperaturer. Så ofta hänvisar till högtemperaturglas och keramiskt bläck tryckfärg. Beroende på temperaturen på substratets bläck och tryckprocessen är temperaturen som krävs för värme olika.

  Helautomatisk glasskärmaskin av två oorganiserat glas screentrycksfärg, oorganiserat pigment, slipning, i en viss grad av finhet, och lägg sedan till akryl, mesh-utskrift på glasytan, genom hög temperatur (mer än 600 grader C) rostad i 1 till 2 minuter, och bläckskiktets glasyta smälts samman, bättre snabbt.

  Bläck är värmebeständigt vid temperaturer över 600 grader C. Men på grund av en så stor screentryckprocess är kostnaden för tekniken mer komplex och används sällan inom screentryckindustrin. Den andra är en lågmolekylär förening som är en inororabel bindemedelsglasskärare.

Amino och epoxi måste bakas, bläck används i stor utsträckning på den inhemska marknaden screentryck bakning i 30 minuter, efter 1300 till 1400 grader C, är bläckvärmetemperaturen relativt låg, men inte längre bakningstid.

  Bläckskikt i kombination med beständighet och god hårdhet, ljusstyrkan är också mycket bra, låg koncentration av elektrolyt och etanol, aceton, bensen, cytohesteron lösningsmedel korrosionskapacitet. Automatisk glasskärmaskin enligt kalcineringstemperaturen för keramiska tryckmetoder kan delas in i två typer: den ena är den initiala temperaturen på 700 till 800 grader C för vegetarisk bränning, efter den brinnande glasyren och sedan bränd till 1100 till 1300 grader C temperatur.

  För att nå 1100 till 1300 grader C krävs den värmebeständiga temperaturen för bläcket som används i detta emissionsläge, den andra ska brännas vid en hög temperatur på 1100 till 1250 grader C, och sedan glaseras 900 till 1000 grader C högtemperaturbränning. Detta kräver att bläckets värmebeständighetstemperatur är lägre än den förra, vid 900 till 1000 grader C. Vid användning av traditionell högtemperatur keramik och glasbläcktemperatur än ovanstående temperatur på mer än 600 grader C, eller mer än 1000 grader C.

  I den befintliga hög temperatur bläck, är uppvärmningstemperaturen på 1800 grader C till 2000 grader C bläck relativt liten, om behovet av bakning vid denna temperatur under lång tid för att möta kraven på bläck mindre.

  För närvarande cirka 200 grader C temperatur bakning kapacitet oföränderlig färg bläck inhemska nästan ingen, huvudsakligen förlitar sig på import, men utländska tillverkare som är relativt små, och produktionen av värmebeständigt bläck är inte särskilt stabil.

  Såsom hjul etikett utskrift, utskrift vid 200 grader C bakning villig 3H, ofta missfärgad temperatur, kan applikationen möta bläck dess högre kostnadskrav. För närvarande har några av de utvecklade länderna för nätverksutskriftsindustrin utvecklat bläck. Priset på den färdiga produkten är relativt högt, så bläcket har ett högt användningsvärde, kan ersätta liknande importerat bläck, minska kostnaden för tryckproduktion.