Tam avtomatik şüşə kəsmə maşınının çap prosesi temperatura uyğundur.

Tam avtomatik şüşə kəsmə maşınının çap prosesi temperatura uyğundur.

  Avtomatik şüşə kəsmə maşınının çapı sürətlə inkişaf edir, belə ki, yeni şəbəkə çap mürəkkəbinin müvafiq inkişafı da çox sürətlidir, məsələn, ətirli mürəkkəb, flüoresan mürəkkəb, köpüklənən mürəkkəb, sürətli müalicə olunan mürəkkəb.

  Bu mürəkkəblər ümumiyyətlə otaq temperaturunda qurudulur, yalnız şüşə keramika sintezləri çap olunur və daha yüksək temperaturda qurudulur. Belə ki, tez-tez yüksək temperatur şüşə və keramika mürəkkəb çap mürəkkəb aiddir. Substratın mürəkkəbinin temperaturundan və çap prosesindən asılı olaraq istilik üçün tələb olunan temperatur fərqlidir.

  Tam avtomatik şüşə kəsmə maşını ilə iki qeyri-şəffaf şüşə ekran çap mürəkkəbi, qeyri-şəffaf piqment, üyüdülmə, müəyyən dərəcədə incəlikdə və sonra şüşə səthinə akril, mesh çap əlavə edin, yüksək temperaturda (600 dərəcədən çox C) 1 ilə 2 dəqiqə qovrulur və mürəkkəb təbəqəsi şüşə səthi birlikdə əriyir, daha sürətli.

  Mürəkkəblər 600 dərəcədən çox temperaturda istiliyə davamlıdır. Lakin belə böyük ekran çap prosesi səbəbindən texnologiyanın dəyəri daha mürəkkəbdir və ekran çap sənayesində nadir hallarda istifadə olunur. Digəri isə aşağı molekulyar birləşmədir ki, bu da yapışqan şüşə kəsicidir.

Amin və epoksi bişirilməlidir, mürəkkəb daxili bazarda ekran çapı çörəkçilikdə 30 dəqiqə, 1300 ilə 1400 dərəcə C-dən sonra geniş istifadə olunur, mürəkkəb istilik temperaturu nisbətən aşağıdır, lakin artıq pişirmə vaxtı deyil.

  Mürəkkəb qatı möhkəmlik və yaxşı sərtlik ilə birləşir, parlaqlıq da çox yaxşıdır, elektrolit və etanol, aseton, benzol, sitohesteron həlledicinin korroziya qabiliyyətinin aşağı konsentrasiyasıdır. Keramika çap üsullarının kalsinasiya temperaturuna görə avtomatik şüşə kəsmə maşını iki növə bölünə bilər: biri vegetarian yanması üçün ilkin temperatur 700 ilə 800 dərəcə C, yanan parıltıdan sonra və sonra 1100 ilə 1300 dərəcə C temperaturda yandırılır.

  1100 ilə 1300 dərəcə C-ə çatmaq üçün bu emissiya rejimində istifadə olunan mürəkkəbin istiliyədavamlı temperaturu tələb olunur, digəri 1100 ilə 1250 dərəcə C yüksək temperaturda yandırılmalı və sonra şirli 900 ilə 1000 dərəcə C yüksək temperaturda yandırılmalıdır. Bu, mürəkkəbin istilik müqavimətinin temperaturunun əvvəlkindən aşağı olmasını tələb edir, 900 ilə 1000 dərəcə C. Ənənəvi yüksək temperaturlu keramika və şüşə mürəkkəbin istifadəsində yuxarıdakı temperaturdan 600 dərəcə C və ya 1000 dərəcə C-dən çox.

  Mövcud yüksək temperatur mürəkkəb, 1800 dərəcə C istilik temperatur 2000 dərəcə C mürəkkəb mürəkkəb nisbətən kiçik, uzun müddət bu temperaturda çörəkçilik ehtiyac mürəkkəb tələblərinə daha az cavab əgər.

  Hal-hazırda, dəyişməz rəngli mürəkkəb yerli demək olar ki, heç bir, təxminən 200 dərəcə C temperatur çörəkçilik qabiliyyəti, əsasən idxala etibar, lakin nisbətən kiçik olan xarici istehsalçıları, və istiliyədavamlı mürəkkəb istehsalı çox sabit deyil.

  Təkər etiketinin çapı, 200 dərəcə C-də çap, 3H bişirmə, tez-tez rəngsizləşən temperatur kimi tətbiq mürəkkəbin daha yüksək qiymət tələblərinə cavab verə bilər. Hazırda şəbəkə çap sənayesinin bəzi inkişaf etmiş ölkələrində mürəkkəb inkişaf etmişdir. Hazır məhsulun qiyməti nisbətən yüksəkdir, buna görə də mürəkkəb yüksək istifadə dəyərinə malikdir, oxşar idxal olunan mürəkkəbi əvəz edə bilər, çap istehsalının maya dəyərini azaldır.