Popolnoma avtomatski postopek tiskanja stroja za rezanje stekla je primeren za temperaturo.

Popolnoma avtomatski postopek tiskanja stroja za rezanje stekla je primeren za temperaturo.

  Tiskanje s samodejnim strojem za rezanje stekla v razcvetu, tako da je tudi ustrezen razvoj novih mrežnih tiskarskih črnil zelo hiter, kot so črnilo z dišavami, fluorescenčno črnilo, črnilo za penjenje, črnilo za hitro strjevanje.

  Ta črnila se običajno sušijo pri sobni temperaturi, le steklokeramični sintetizatorji se tiskajo in sušijo pri višjih temperaturah. Pogosto se nanaša na visokotemperaturno tiskarsko črnilo za steklo in keramiko. Temperatura, ki je potrebna za toploto, je odvisna od temperature črnila na substratu in postopka tiskanja.

  Popolnoma avtomatski stroj za rezanje stekla z dvema črnilom za sitotisk iz neorgibilnega stekla, neorgibilnim pigmentom, mletjem, v določeni stopnji finosti, nato pa dodajte akril, mrežasto tiskanje na stekleno površino, pri visoki temperaturi (več kot 600 stopinj C) pražite 1 do 2 minuti, steklena površina plasti črnila pa se stopi skupaj, bolje hitro.

  Črnila so odporna na vročino pri temperaturah nad 600 stopinj C. Toda zaradi tako velikega procesa sitotiska je cena tehnologije bolj zapletena in se redko uporablja v industriji sitotiska. Druga je nizkomolekularna spojina, ki je nepogrešljiv vezivni rezalnik stekla.

Amino in epoksi je treba peči, črnilo se pogosto uporablja na domačem trgu sitotisk pečenje 30 minut, po 1300 do 1400 stopinj C, temperatura toplote črnila je relativno nizka, vendar ni več časa pečenja.

  Plast črnila v kombinaciji s trdnostjo in dobro trdoto, svetlost je prav tako zelo dobra, nizka koncentracija elektrolita in etanola, acetona, benzena, citohesterona, korozijske sposobnosti topila. Avtomatski stroj za rezanje stekla glede na temperaturo kalcinacije metod keramičnega tiskanja lahko razdelimo na dve vrsti: ena je začetna temperatura 700 do 800 stopinj C za vegetarijansko žganje, po žganju glazure in nato sežgana na temperaturo 1100 do 1300 stopinj C.

  Da bi dosegli 1100 do 1300 stopinj C, je potrebna toplotno odporna temperatura črnila, ki se uporablja v tem načinu emisij, drugo je treba žgati pri visoki temperaturi od 1100 do 1250 stopinj C, nato pa glazirano pri 900 do 1000 stopinj C pri visoki temperaturi. To zahteva, da je temperatura toplotne odpornosti črnila nižja od prejšnje, in sicer od 900 do 1000 stopinj C. Pri uporabi tradicionalnih visokotemperaturnih keramičnih in steklenih črnil je temperatura več kot 600 stopinj C ali več kot 1000 stopinj C.

  V obstoječem visokotemperaturnem črnilu je temperatura segrevanja od 1800 stopinj C do 2000 stopinj C črnila razmeroma majhna, če je potreba po dolgotrajnem pečenju pri tej temperaturi za izpolnjevanje zahtev črnila manjša.

  Trenutno približno 200 stopinj C temperaturne zmogljivosti pečenja nespremenljive barve črnila doma skoraj ni, večinoma se zanašajo na uvoz, vendar tuji proizvajalci, ki so relativno majhni, in proizvodnja toplotno odpornega črnila ni zelo stabilna.

  Kot je tiskanje nalepk na kolesih, tiskanje pri 200 stopinjah C, pečenje pripravljeno 3H, pogosto razbarvana temperatura, lahko aplikacija izpolni zahteve po višjih stroških črnila. Trenutno so nekatere razvite države mrežnega tiskanja razvile črnilo. Cena končnega izdelka je relativno visoka, zato ima črnilo visoko uporabno vrednost, lahko nadomesti podobno uvoženo črnilo, zmanjša stroške tiskarske proizvodnje.