Vistas: 8 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2020-08-25 Origen: Sitio
El proceso de impresión de la máquina cortadora de vidrio completamente automática es adecuado para la temperatura.
La impresión de máquinas cortadoras de vidrio automáticas está en auge, por lo que el desarrollo correspondiente de nuevas tintas de impresión en red también es muy rápido, como tintas aromáticas, tintas fluorescentes, tintas espumosas y tintas de curado rápido.
Estas tintas generalmente se secan a temperatura ambiente, solo los sintetizadores de vitrocerámica se imprimen y se secan a temperaturas más altas. A menudo se refiere a tintas de impresión de tintas cerámicas y de vidrio de alta temperatura. Dependiendo de la temperatura de la tinta del sustrato y del proceso de impresión, la temperatura requerida para el calor es diferente.
Máquina cortadora de vidrio completamente automática mediante dos tintas de serigrafía de vidrio inorgibles, pigmentos inorgibles, molienda, en un cierto grado de finura, y luego agregue acrílico, impresión de malla en la superficie del vidrio, a alta temperatura (más de 600 grados C) tostado durante 1 a 2 minutos, y la superficie del vidrio de la capa de tinta se derrite, mejor rápido.
Las tintas son resistentes al calor a temperaturas de más de 600 grados C. Pero debido a un proceso de serigrafía tan grande, el costo de la tecnología es más complejo y rara vez se utiliza en la industria de la serigrafía. El otro es un compuesto de bajo peso molecular que es un aglutinante inoroorable para el cortador de vidrio.
El amino y el epoxi deben hornearse, la tinta se usa ampliamente en el mercado nacional para serigrafía y se hornea durante 30 minutos, después de 1300 a 1400 grados C, la temperatura de calor de la tinta es relativamente baja, pero ya no hay tiempo de horneado.
Capa de tinta combinada con solidez y buena dureza, el brillo también es muy bueno, baja concentración de electrolito y etanol, acetona, benceno, capacidad de corrosión por solvente de citohesterona. La máquina cortadora de vidrio automática según la temperatura de calcinación de los métodos de impresión de cerámica se puede dividir en dos tipos: una es la temperatura inicial de 700 a 800 grados C para quemar vegetariano, después de quemar el esmalte y luego quemar a una temperatura de 1100 a 1300 grados C.
Para alcanzar de 1100 a 1300 grados C se requiere la temperatura resistente al calor de la tinta utilizada en este modo de emisión, la otra debe quemarse a una temperatura alta de 1100 a 1250 grados C, y luego esmaltada se quema a una temperatura alta de 900 a 1000 grados C. Esto requiere que la temperatura de resistencia al calor de la tinta sea más baja que la anterior, de 900 a 1000 grados C. En el uso de tintas tradicionales de cerámica y vidrio de alta temperatura, la temperatura superior a la temperatura anterior es de más de 600 grados C, o más de 1000 grados C.
En la tinta de alta temperatura existente, la temperatura de calentamiento de la tinta de 1800 grados C a 2000 grados C es relativamente pequeña, si es necesario hornear a esta temperatura durante mucho tiempo para cumplir con los requisitos de tinta.
En la actualidad, la capacidad de horneado de tinta de color invariable a una temperatura de aproximadamente 200 grados C en el país es casi nula, depende principalmente de las importaciones, pero los fabricantes extranjeros son relativamente pequeños y la producción de tinta resistente al calor no es muy estable.
Como la impresión de etiquetas de ruedas, la impresión a 200 grados C y el horneado a 3H, a menudo con una temperatura descolorida, la aplicación puede cumplir con los requisitos de tinta más altos. En la actualidad, algunos de los países desarrollados de la industria de impresión en red han desarrollado tinta. El precio del producto terminado es relativamente alto, por lo que la tinta tiene un alto valor de uso, puede reemplazar tintas importadas similares y reducir el costo de producción de impresión.
