Ang ganap na awtomatikong proseso ng pagpi-print ng glass cutting machine ay angkop para sa temperatura.

Ang ganap na awtomatikong proseso ng pagpi-print ng glass cutting machine ay angkop para sa temperatura.

  Booming awtomatikong pag-print ng glass cutting machine, upang ang kaukulang pag-unlad ng bagong network printing ink ay napakabilis din, tulad ng fragrance ink, fluorescent ink, foaming ink, fast curing ink.

  Ang mga tinta na ito ay karaniwang pinatuyong sa temperatura ng silid lamang ang mga glass ceramic synth ang naka-print at pinatuyo sa mas mataas na temperatura. Kaya madalas ay tumutukoy sa mataas na temperatura salamin at ceramic tinta printing tinta. Depende sa temperatura ng tinta ng substrate at proseso ng pag-print, iba ang temperatura na kinakailangan para sa init.

  Ganap na awtomatikong glass cutting machine sa pamamagitan ng dalawang inorgible glass screen printing ink, inorgible pigment, grinding, sa isang tiyak na antas ng fineness, at pagkatapos ay idagdag ang acrylic, mesh printing sa ibabaw ng salamin, sa pamamagitan ng mataas na temperatura (higit sa 600 degrees C) na inihaw para sa 1 hanggang 2 minuto, at tinta layer glass ibabaw natunaw magkasama, mas mabilis.

  Ang mga tinta ay lumalaban sa init sa temperatura na higit sa 600 degrees C. Ngunit dahil sa napakalaking proseso ng screen printing, ang halaga ng teknolohiya ay mas kumplikado at bihirang ginagamit sa industriya ng screen printing. Ang isa pa ay isang mababang molekular na tambalan na isang hindi kilalang pamutol ng salamin.

Ang amino at epoxy ay kailangang lutuin, ang tinta ay malawakang ginagamit sa domestic market screen printing baking para sa 30 minuto, pagkatapos ng 1300 hanggang 1400 degrees C, ang temperatura ng init ng tinta ay medyo mababa, ngunit hindi na oras ng pagluluto.

  Ang layer ng tinta na sinamahan ng kabilisan at mahusay na katigasan, ang liwanag ay napakahusay din, mababang konsentrasyon ng electrolyte at ethanol, acetone, benzene, cytohesterone solvent corrosion capacity. Awtomatikong glass cutting machine ayon sa temperatura ng calcination ng ceramic printing method ay maaaring nahahati sa dalawang uri: ang isa ay ang paunang temperatura ng 700 hanggang 800 degrees C para sa vegetarian burning, pagkatapos ng burning glaze, at pagkatapos ay sinunog sa 1100 hanggang 1300 degrees C temperatura.

  Upang maabot ang 1100 hanggang 1300 degrees C ay nangangailangan ng init-lumalaban na temperatura ng tinta na ginamit sa emission mode na ito, ang isa pa ay susunugin sa isang mataas na temperatura na 1100 hanggang 1250 degrees C, at pagkatapos ay glazed 900 hanggang 1000 degrees C mataas na temperatura na sinunog. Nangangailangan ito na ang temperatura ng heat resistance ng tinta ay mas mababa kaysa sa dating, sa 900 hanggang 1000 degrees C. Sa paggamit ng tradisyonal na mataas na temperatura na ceramic at glass na temperatura ng tinta kaysa sa temperatura sa itaas na higit sa 600 degrees C, o higit sa 1000 degrees C.

  Sa umiiral na mataas na temperatura ng tinta, ang heating temperatura ng 1800 degrees C sa 2000 degrees C tinta ay medyo maliit, kung ang pangangailangan para sa pagluluto sa hurno sa temperatura na ito para sa isang mahabang panahon upang matugunan ang mga kinakailangan ng tinta mas mababa.

  Sa kasalukuyan, tungkol sa 200 degrees C temperatura baking kapasidad ng invariable kulay tinta domestic halos walang, higit sa lahat ay umaasa sa mga import, ngunit ang mga dayuhang tagagawa na ay medyo maliit, at ang produksyon ng init-lumalaban tinta ay hindi masyadong matatag.

  Tulad ng pagpi-print ng label ng gulong, pag-print sa 200 degrees C baking gustong 3H, madalas na kulay ng temperatura, ang application ay maaaring matugunan ang tinta nito mas mataas na mga kinakailangan sa gastos. Sa kasalukuyan, ang ilan sa industriya ng pag-print ng network na binuo ng mga bansa ay nakabuo ng tinta. Ang presyo ng tapos na produkto ay medyo mataas, kaya ang tinta ay may mataas na halaga ng paggamit, maaaring palitan ang katulad na na-import na tinta, bawasan ang gastos ng produksyon ng pag-print.