A teljesen automatikus üvegvágó gép nyomtatási folyamata alkalmas a hőmérsékletre.

A teljesen automatikus üvegvágó gép nyomtatási folyamata alkalmas a hőmérsékletre.

  Virágzó automatikus üvegvágógépes nyomtatás, így az új hálózati nyomdafestékek megfelelő fejlesztése is nagyon gyors, mint például az illatfesték, a fluoreszkáló tinta, a habzó tinta, a gyorsan keményedő tinta.

  Ezeket a tintákat általában szobahőmérsékleten szárítják, csak az üvegkerámia szintetizátorokat nyomtatják és szárítják magasabb hőmérsékleten. Gyakran utal a magas hőmérsékletű üvegre és a kerámiafestékre. A hordozó tinta hőmérsékletétől és a nyomtatási folyamattól függően a hőigény eltérő hőmérsékletű.

  Teljesen automata üvegvágó gép két irhatatlan üvegszitanyomó tintával, irhatatlan pigmenttel, csiszolással, bizonyos finomságban, majd akril, hálós nyomtatással az üvegfelületre, magas hőmérsékleten (több mint 600 °C) pörkölve 1-2 percig, és tintarétegű üvegfelületet összeolvasztva, jobb gyorsan.

  A tinták 600 °C-nál magasabb hőmérsékleten hőállóak. De az ilyen nagy szitanyomási folyamat miatt a technológia költsége összetettebb, és ritkán használják a szitanyomó iparban. A másik egy kis molekulatömegű vegyület, amely egy szokatlan kötőanyagú üvegvágó.

Az aminot és az epoxit sütni kell, a tintát széles körben használják a hazai piacon a szitanyomásos sütés 30 percig, 1300-1400 C fok után, a tinta hőhőmérséklete viszonylag alacsony, de a sütési idő már nem.

  A tintaréteg erősséggel és jó keménységgel kombinálva, a fényerő is nagyon jó, alacsony az elektrolit és az etanol, az aceton, a benzol, a citoheszteron oldószer korróziós képessége. A kerámianyomtatási eljárások kalcinálási hőmérséklete szerinti automatikus üvegvágó gép két típusra osztható: az egyik a vegetáriánus égetés kezdeti hőmérséklete 700-800 C, az égő máz után, majd 1100-1300 C-os hőmérsékletre égetik.

  Az 1100-1300 C fok eléréséhez az ebben az emissziós módban használt tinta hőálló hőmérséklete szükséges, a másikat 1100-1250 C fokos magas hőmérsékleten kell elégetni, majd 900-1000 fokos mázzal magas hőmérsékleten égetni. Ehhez az szükséges, hogy a tinta hőállósági hőmérséklete alacsonyabb legyen az előbbinél, 900-1000 C. Hagyományos magas hőmérsékletű kerámia és üvegfesték használatakor a fenti hőmérsékletnél 600 C-nál magasabb, illetve 1000 C-nál magasabb hőmérséklet.

  A meglévő magas hőmérsékletű tinta, a melegítési hőmérséklet 1800 ° C és 2000 ° C tinta viszonylag kicsi, ha a szükséges sütés ezen a hőmérsékleten hosszú ideig, hogy megfeleljen a követelményeknek tinta kevésbé.

  Jelenleg körülbelül 200 fokos hőmérsékletű, változatlan színű tinta belföldi sütési kapacitása szinte nincs, elsősorban importra támaszkodnak, de a külföldi gyártók viszonylag kicsik, és a hőálló tinta gyártása nem túl stabil.

  Mint például a kerekes címkenyomtatás, a 200 C fokos sütés hajlandó 3H nyomtatás, gyakran elszíneződött hőmérséklet, az alkalmazás megfelel a tinta magasabb költségigényének. Jelenleg a hálózati nyomdaiparban fejlett országok egy része kifejlesztette a tintát. A késztermék ára viszonylag magas, így a tinta magas használati értékkel bír, helyettesítheti a hasonló importált tintát, csökkentheti a nyomdagyártás költségeit.