Proses percetakan mesin pemotong kaca automatik sepenuhnya sesuai untuk suhu.

Proses percetakan mesin pemotong kaca automatik sepenuhnya sesuai untuk suhu.

  Percetakan mesin pemotong kaca automatik yang berkembang pesat, supaya pembangunan dakwat percetakan rangkaian baru yang sepadan juga sangat cepat, seperti dakwat wangian, dakwat pendarfluor, dakwat berbuih, dakwat pengawetan cepat.

  Dakwat ini biasanya dikeringkan pada suhu bilik hanya sintetik seramik kaca dicetak dan dikeringkan pada suhu yang lebih tinggi. Jadi sering merujuk kepada kaca suhu tinggi dan dakwat percetakan dakwat seramik. Bergantung pada suhu dakwat substrat dan proses pencetakan, suhu yang diperlukan untuk haba adalah berbeza.

  Mesin pemotong kaca automatik sepenuhnya oleh dua dakwat percetakan skrin kaca yang tidak boleh tersusun, pigmen yang tidak boleh tersusun, mengisar, dalam tahap kehalusan tertentu, dan kemudian menambah akrilik, percetakan mesh pada permukaan kaca, dengan suhu tinggi (lebih daripada 600 darjah C) dipanggang selama 1 hingga 2 minit, dan permukaan kaca lapisan dakwat cair bersama, lebih cepat.

  Dakwat tahan haba pada suhu lebih daripada 600 darjah C. Tetapi kerana proses percetakan skrin yang begitu besar, kos teknologi lebih kompleks dan jarang digunakan dalam industri percetakan skrin. Yang satu lagi ialah sebatian molekul rendah yang merupakan pemotong kaca pengikat yang tidak boleh dilihat.

Amino dan epoksi perlu dibakar, dakwat digunakan secara meluas dalam pasaran domestik percetakan skrin baking selama 30 minit, selepas 1300 hingga 1400 darjah C, suhu haba dakwat agak rendah, tetapi tidak lagi masa membakar.

  Lapisan dakwat digabungkan dengan kelajuan dan kekerasan yang baik, kecerahan juga sangat baik, kepekatan rendah elektrolit dan etanol, aseton, benzena, kapasiti kakisan pelarut sitohesteron. Mesin pemotong kaca automatik mengikut suhu pengkalsinan kaedah percetakan seramik boleh dibahagikan kepada dua jenis: satu ialah suhu awal 700 hingga 800 darjah C untuk pembakaran vegetarian, selepas sayu terbakar, dan kemudian dibakar hingga 1100 hingga 1300 darjah C suhu.

  Untuk mencapai 1100 hingga 1300 darjah C memerlukan suhu tahan haba dakwat yang digunakan dalam mod pelepasan ini, satu lagi perlu dibakar pada suhu tinggi 1100 hingga 1250 darjah C, dan kemudian berlapis 900 hingga 1000 darjah C suhu tinggi dibakar. Ini memerlukan suhu rintangan haba dakwat lebih rendah daripada sebelumnya, pada 900 hingga 1000 darjah C. Dalam penggunaan suhu tinggi seramik dan suhu dakwat kaca tradisional daripada suhu di atas lebih daripada 600 darjah C, atau lebih daripada 1000 darjah C.

  Dalam dakwat suhu tinggi yang sedia ada, suhu pemanasan dakwat 1800 darjah C hingga 2000 darjah C agak kecil, jika keperluan untuk membakar pada suhu ini untuk masa yang lama untuk memenuhi keperluan dakwat kurang.

  Pada masa ini, kira-kira 200 darjah C suhu kapasiti penaik dakwat warna invariable domestik hampir tidak, terutamanya bergantung kepada import, tetapi pengeluar asing yang agak kecil, dan pengeluaran dakwat tahan haba tidak begitu stabil.

  Seperti percetakan label roda, percetakan pada 200 darjah C membakar bersedia 3H, suhu sering berubah warna, permohonan itu boleh memenuhi dakwat keperluan kos yang lebih tinggi. Pada masa ini, beberapa industri percetakan rangkaian negara maju telah membangunkan dakwat. Harga produk siap agak tinggi, jadi dakwat mempunyai nilai penggunaan yang tinggi, boleh menggantikan dakwat import yang serupa, mengurangkan kos pengeluaran percetakan.