Helautomatisk glass skjæremaskin utskriftsprosess er egnet for temperatur.

Helautomatisk glass skjæremaskin utskriftsprosess er egnet for temperatur.

  Booming automatisk glass skjæremaskin utskrift, slik at den tilsvarende utviklingen av nye nettverk utskrift blekk er også veldig rask, for eksempel duft blekk, fluorescerende blekk, skummende blekk, hurtigherdende blekk.

  Disse blekkene tørkes vanligvis ved romtemperatur, bare glasskeramiske synther blir trykt og tørket ved høyere temperaturer. Så ofte refererer til høytemperatur glass og keramisk blekk trykkblekk. Avhengig av temperaturen på blekket til underlaget og utskriftsprosessen, er temperaturen som kreves for varme forskjellig.

  Helautomatisk glass skjæremaskin av to uorgible glass silketrykk blekk, uorgible pigment, sliping, i en viss grad av finhet, og deretter legge til akryl, mesh utskrift på glassoverflaten, ved høy temperatur (mer enn 600 grader C) stekt i 1 til 2 minutter, og blekklag glassoverflate smeltet sammen, bedre raskt.

  Blekk er varmebestandig ved temperaturer på mer enn 600 grader C. Men på grunn av en så stor silketrykkprosess er teknologikostnadene mer komplekse og brukes sjelden i silketrykkindustrien. Den andre er en lavmolekylær forbindelse som er en uønsket bindemiddelglasskjærer.

Amino og epoksy må bakes, blekk er mye brukt i hjemmemarkedet silketrykk baking i 30 minutter, etter 1300 til 1400 grader C, blekk varmetemperaturen er relativt lav, men ikke lenger baketid.

  Blekklag kombinert med fasthet og god hardhet, lysstyrken er også veldig god, lav konsentrasjon av elektrolytt og etanol, aceton, benzen, cytohesteron løsemiddel korrosjonskapasitet. Automatisk glassskjæremaskin i henhold til kalsineringstemperaturen til keramiske utskriftsmetoder kan deles inn i to typer: den ene er starttemperaturen på 700 til 800 grader C for vegetarisk brenning, etter den brennende glasuren, og deretter brent til 1100 til 1300 grader C temperatur.

  For å nå 1100 til 1300 grader C kreves den varmebestandige temperaturen til blekket som brukes i denne utslippsmodusen, den andre skal brennes ved en høy temperatur på 1100 til 1250 grader C, og deretter glaseres 900 til 1000 grader C høytemperaturbrent. Dette krever at blekkets varmebestandighetstemperatur er lavere enn førstnevnte, ved 900 til 1000 grader C. Ved bruk av tradisjonell høytemperatur keramikk og glass blekktemperatur enn ovennevnte temperatur på mer enn 600 grader C, eller mer enn 1000 grader C.

  I den eksisterende høytemperatur blekk, er oppvarmingstemperaturen på 1800 grader C til 2000 grader C blekk relativt liten, hvis behovet for baking ved denne temperaturen i lang tid for å møte kravene til blekk mindre.

  I dag, ca 200 grader C temperatur baking kapasitet av uforanderlig farge blekk innenlands nesten ingen, hovedsakelig avhengig av import, men utenlandske produsenter som er relativt små, og produksjonen av varmebestandig blekk er ikke veldig stabil.

  Slik som hjul etikett utskrift, utskrift ved 200 grader C baking villig 3H, ofte misfarget temperatur, kan programmet møte blekket sine høyere kostnadskrav. For tiden har noen av de utviklede landene i nettverksutskriftsindustrien utviklet blekk. Prisen på det ferdige produktet er relativt høy, så blekket har en høy bruksverdi, kan erstatte lignende importert blekk, redusere kostnadene for utskriftsproduksjon.