기본 포지셔닝에 대한 설계 단계의 제품, 그리고 모든 품질은 조달, 처리 및 제조, 포장, 운송에 의존하여 이러한 링크가 자연적으로 제어되도록 보장합니다. 따라서 제품의 품질은 설계와 생산과정에서 달성되며, 품질은 공정관리를 통해 달성됩니다.
기업은 다음을 통해 제품 품질을 관리할 수 있습니다.
①고급감을 확립한다.
직원들에게 다음과 같은 사실을 깨닫게 하십시오. 제품의 품질이 좋지 않고, 제품에 시장이 없으며, 제품에 시장이 없으며, 기업은 이익의 원천을 잃게 되며, 장기간에 걸쳐 기업은 문을 닫고 고용을 잃게 됩니다. 물론, 제품 시장이 좋을지라도 '평화롭고 안전한 삶'을 위해서, 제품 품질이 더 나은 일을 하고 더 나은 기업 평판을 창출하기 위해서입니다.
②고객중심.
모두 고객 중심적이며, 자신을 고객으로 보고, 자신을 다음 프로세스의 운영자로 보고, 자신을 제품 소비자로 봅니다. 이런 식으로 작업에서 의식적으로 좋은 일을 하고 우리 모두가 좋은 일을 하며 제품의 품질이 보장됩니다. 재료를 자르는 작업에서 피해를 입는 것은 자신의 중요한 이익이 될 것입니다.
③품질 예방의식을 확립한다.
품질관리가 근원지에서 시작되지 않으면 제품의 품질관리가 어려워집니다. 제어를 위해 다수의 검사인력을 생산에 투입하더라도 2차 제품이 많고, 심지어 소스로부터의 제어가 부족하여 발생하는 스크랩으로 인해 제품 원가가 크게 증가하게 됩니다. 또한, 일부 제품의 품질 문제는 뒷공정에서 발견되지 않고 보완될 수 있으므로, 품질 문제를 예방하기 위해서는 애초에 잘 해야 합니다.
④품질의식 절차를 확립한다.
품질 관리는 전체 프로세스, 전체 회사 및 다양한 프로세스 사이에서 회사의 다양한 부서 간의 작업이 질서 있고 효과적이어야 하며 모든 품질 관리 담당자, 운영자가 절차에 따라 엄격하게 수행해야 합니다. 절차에 따르지 않으면 실수할 기회가 증가하고 제품의 품질을 보장할 수 없습니다.
⑤품질에 대한 책임감을 확립한다.
품질 문제의 80%는 경영진에 의해 발생하는 반면 문제의 20%만이 직원에게서 발생합니다. 즉, 관리자가 결함의 약 80%를 제어할 수 있는 반면 운영자는 일반적으로 20% 미만의 결함을 제어할 수 있습니다. 관리자가 관리 수준을 향상시키는 동시에 운영자에게 다음 네 가지 사항을 이해하도록 하는 것도 필요합니다. 1. 운영자는 자신이 이 작업을 수행하는 방법과 이유를 알고 있습니다. 2. 운영자는 자신이 생산하는 제품이 사양을 충족하는지 여부를 알고 있습니다. 3. 운영자는 제품이 사양을 충족하지 않을 경우 어떤 결과가 발생하는지 알고 있습니다. 4. 운영자는 비정상적인 상황을 올바르게 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.