จะควบคุมคุณภาพสินค้าทุกทิศทางได้อย่างไร?

จะควบคุมคุณภาพสินค้าทุกทิศทางได้อย่างไร?

ผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการออกแบบบนตำแหน่งพื้นฐาน และคุณภาพของทั้งหมดต้องอาศัยการจัดซื้อ การแปรรูปและการผลิต บรรจุภัณฑ์ การขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมโยงเหล่านี้ได้รับการควบคุม คุณภาพของการควบคุมตามธรรมชาติ ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงเกิดขึ้นได้ในกระบวนการออกแบบและการผลิต คุณภาพจึงเกิดขึ้นได้ผ่านการจัดการกระบวนการ

บริษัทสามารถควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้โดย:

①สร้างความรู้สึกถึงคุณภาพ

ให้พนักงานตระหนัก: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ดี สินค้าไม่มีตลาด สินค้าไม่มีตลาด วิสาหกิจจะสูญเสียแหล่งที่มาของผลกำไร เป็นเวลานาน วิสาหกิจจะปิดตัวลง ตามมาด้วยการสูญเสียการจ้างงาน แน่นอนแม้ว่าตลาดผลิตภัณฑ์จะดี แต่ยังต้อง 'อยู่ในความสงบและความปลอดภัย' คุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำงานได้ดีขึ้นเพื่อสร้างชื่อเสียงขององค์กรที่ดีขึ้น

2. ลูกค้าเป็นศูนย์กลาง

ลูกค้าเป็นศูนย์กลาง มองตนเองเป็นลูกค้า มองตนเองเป็นผู้ดำเนินการในกระบวนการต่อไป มองตนเองเป็นผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ ด้วยวิธีนี้ในการทำงานจะทำงานได้ดีอย่างมีสติ เราทุกคนทำงานได้ดี รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากในการทำงานเพื่อตัดวัสดุ อันตรายจะเป็นผลประโยชน์ที่สำคัญของตนเอง

3. สร้างความรู้สึกในการป้องกันคุณภาพ

หากการควบคุมคุณภาพไม่เริ่มต้นที่แหล่งที่มา การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็จะทำได้ยาก แม้ว่าจะมีการใช้กำลังคนในการตรวจสอบจำนวนมากในการผลิตเพื่อควบคุม แต่ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากมีผลิตภัณฑ์รองจำนวนมาก และแม้แต่เศษซากที่เกิดจากการขาดการควบคุมจากแหล่งที่มา นอกจากนี้ปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจไม่พบและสร้างขึ้นจากกระบวนการย้อนกลับซึ่งทำให้เราต้องทำสิ่งต่าง ๆ ให้ดีตั้งแต่แรกเพื่อป้องกันปัญหาด้านคุณภาพ

④สร้างความรู้สึกถึงกระบวนการที่มีคุณภาพ

การจัดการคุณภาพเป็นกระบวนการทั้งหมดทั้งบริษัทและระหว่างกระบวนการต่างๆการทำงานระหว่างแผนกต่างๆของบริษัทจะต้องเป็นระเบียบและมีประสิทธิภาพโดยกำหนดให้บุคลากรด้านการจัดการคุณภาพทั้งหมดผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างเคร่งครัดหากไม่เป็นไปตามขั้นตอนโอกาสในการทำผิดพลาดจะเพิ่มขึ้นไม่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

⑤สร้างความรู้สึกรับผิดชอบต่อคุณภาพ

ปัญหาด้านคุณภาพ 80% เกิดจากฝ่ายบริหาร ในขณะที่ปัญหาเพียง 20% เกิดจากพนักงาน กล่าวคือ ผู้จัดการสามารถควบคุมข้อบกพร่องได้ประมาณ 80% ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมข้อบกพร่องได้โดยทั่วไปน้อยกว่า 20% ในขณะที่ผู้จัดการปรับปรุงระดับการจัดการ ก็จำเป็นต้องทำให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสี่ประเด็นต่อไปนี้: 1. ผู้ปฏิบัติงานรู้ว่าเขาทำเช่นนี้อย่างไรและทำไม; 2. ผู้ปฏิบัติงานรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่เขาผลิตมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ 3. ผู้ปฏิบัติงานรู้ว่าผลที่ตามมาของการไม่ผลิตผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด และ 4. ผู้ปฏิบัติงานมีความสามารถในการรับมือกับสถานการณ์ที่ผิดปกติได้อย่างถูกต้อง